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  新會(huì)員:  ytebara
造粒設(shè)備
    該工藝的代表有加拿大聯(lián)合公司的噴漿轉(zhuǎn)鼓造粒工藝和法國K-T公司的轉(zhuǎn)鼓造粒工藝。熔融尿素噴灑在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)造粒段的粒子上包涂成顆粒。尿素顆粒越過轉(zhuǎn)鼓造粒段的內(nèi)堰進(jìn)入冷卻段,用逆向流動(dòng)的空氣冷卻,出轉(zhuǎn)鼓后經(jīng)篩分得合格產(chǎn)品,粒徑不合格的尿素返回造粒器繼續(xù)加工。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,將轉(zhuǎn)鼓造粒和流化床造粒合二為一,粒徑的大小可通過調(diào)整流化床的空氣流量和顆粒的停留時(shí)間來調(diào)節(jié),操作較簡單。同時(shí)不用特殊或額外的添加
    該技術(shù)的造粒機(jī)采用一個(gè)噴射床、一個(gè)流化床,床層底部為一多孔板。流化空氣從床層底部進(jìn)入將晶種流化。尿液由噴嘴噴入床層并在懸浮晶種表面一層一層逐漸積累增長成所需要的粒度。該工藝具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):①噴射空氣具有冷卻和干燥的作用,因而噴射床造粒機(jī)具有冷卻器和干燥器的作用。②造粒過程中不需要霧化空氣。③粉塵洗滌塔壓差低,除塵洗滌效率高,煙囪排氣粉塵含量小于30mg/m3。④該工藝僅需對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行冷卻,因此
    該技術(shù)的核心部分為一流化床造粒系統(tǒng)。流化床造粒機(jī)由4~6個(gè)室組成,室之間有隔板分開。前面幾個(gè)室為造粒區(qū)域,最后一室為冷卻區(qū)域。每個(gè)室下面是多孔板,流化空氣由多孔板進(jìn)入造粒機(jī)將尿素晶種顆粒流化。尿液從噴嘴噴出經(jīng)霧化空氣霧化成無數(shù)極細(xì)小的液滴后進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi),均勻噴灑到床層中,連續(xù)不斷地在尿素品種顆粒表面累積、冷卻、結(jié)晶和干燥,最后長大到一定粒徑從床層排出進(jìn)入流化床冷卻器。造粒機(jī)床內(nèi)尿液冷卻,結(jié)晶熱由流
    1技術(shù)背景尿素是一種農(nóng)業(yè)上廣泛使用的優(yōu)質(zhì)氮肥。與其它氮肥相比,尿素的有效養(yǎng)分濃度高(含氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)>46.4%),具有一定的吸濕性,性能良好,長期使用對(duì)土壤無不良影響。因此國內(nèi)多數(shù)廠家對(duì)尿素裝置進(jìn)行挖潛改造,同時(shí)隨著尿素生產(chǎn)能力的逐漸擴(kuò)大及尿素市場的不斷轉(zhuǎn)好,尿素裝置改產(chǎn)大顆粒尿素的技術(shù)越來越成熟,大顆粒尿素的市場也越來越好,其主要原因如下。(1)采用造粒塔生產(chǎn)的普通尿素顆粒較小,抗破碎強(qiáng)度較低,在
    1.成果簡介我國絕大多數(shù)企業(yè)采用噴淋塔造粒技術(shù)生產(chǎn)尿素顆粒,通過噴頭甩出的尿素液滴在下落過程中冷卻固化,先形成外殼后冷卻核心,由于尿素冷卻前后密度變化造成顆粒內(nèi)部積蓄應(yīng)力,在下落和儲(chǔ)、裝、運(yùn)、施等過程中很容易破碎;肥效利用率低于35%;施肥過程中細(xì)粉粘附葉片容易造成燒苗,缺乏市場競爭力。而采用機(jī)械造粒技術(shù)生產(chǎn)大顆粒尿素,比普通顆粒尿素肥效至少高10%,質(zhì)量好,強(qiáng)度高,具有顯著的市場競爭優(yōu)勢(shì)。清華大
    成都川大天華科技開發(fā)有限責(zé)任公司在四川大學(xué)熔融法轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)返料、內(nèi)冷卻、內(nèi)分級(jí)、內(nèi)篩分肥料造粒專利技術(shù)(ZL992417813、ZL02245379.2)的基礎(chǔ)上,開發(fā)了轉(zhuǎn)鼓涂布大顆粒尿素生產(chǎn)新工藝,已成功地在四川合江建成了一套50Kt/a大顆粒尿素的生產(chǎn)裝置,利用四川天華股份有限公司600kt/a尿素系統(tǒng)二段蒸發(fā)尿液直接涂布生產(chǎn)出3-6mm的大顆粒尿素,該工藝流程短、無外返料、投資省,相對(duì)于噴動(dòng)造
    大顆粒尿素雙轉(zhuǎn)鼓流化床工藝技術(shù)與設(shè)備,獲得了四項(xiàng)國家專利。目前,采用該技術(shù)在湖南、山西、山東、河北、河南、內(nèi)蒙古等地相繼建成十多條工業(yè)生產(chǎn)裝置,取得了顯著的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果。■設(shè)備特點(diǎn):1、造粒轉(zhuǎn)鼓:在造粒轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置了流化床、專用噴頭等元器件。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)處于瀑布狀態(tài)的顆粒尿素與經(jīng)噴頭霧化的熔融尿素接觸是尿素顆粒增大,最終粒度達(dá)到要求后離開轉(zhuǎn)鼓。特殊的設(shè)計(jì)使得專利設(shè)備的流化空氣壓力大大低于引進(jìn)裝置,機(jī)械
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