轉(zhuǎn)鼓流化床造粒技術(shù)

        該工藝的代表有加拿大聯(lián)合公司的噴漿轉(zhuǎn)鼓造粒工藝和法國(guó)K－T公司的轉(zhuǎn)鼓造粒工藝。熔融尿素噴灑在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)造粒段的粒子上包涂成顆粒。尿素顆粒越過(guò)轉(zhuǎn)鼓造粒段的內(nèi)堰進(jìn)入冷卻段，用逆向流動(dòng)的空氣冷卻，出轉(zhuǎn)鼓后經(jīng)篩分得合格產(chǎn)品，粒徑不合格的尿素返回造粒器繼續(xù)加工。
    該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，將轉(zhuǎn)鼓造粒和流化床造粒合二為一，粒徑的大小可通過(guò)調(diào)整流化床的空氣流量和顆粒的停留時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)，操作較簡(jiǎn)單。同時(shí)不用特殊或額外的添加劑就能大幅度提高產(chǎn)品硬度，比較適合于現(xiàn)有造粒塔裝置的改造。
    該技術(shù)的缺點(diǎn)是返料比稍大。另外，長(zhǎng)期應(yīng)用時(shí)，為防尿素溶液噴霧穿透料簾、黏接抄板，通常每隔一段時(shí)間就要對(duì)轉(zhuǎn)鼓壁進(jìn)行清洗。由于轉(zhuǎn)鼓造粒工藝裝置運(yùn)行周期較短，產(chǎn)品質(zhì)量較差，目前世界上工業(yè)化裝置較少。