尿素工藝?yán)淠�液水解技術(shù)，最主要的是看其處理后排放液中的NH3、尿素能否達(dá)到排放指標(biāo)，另外所采用的處理工藝不應(yīng)對(duì)尿素裝置的正常生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響，這一點(diǎn)非常重要。至于壓力等級(jí)，則可根據(jù)工廠蒸汽的壓力等級(jí)來(lái)確定。遠(yuǎn)東低壓水解技術(shù)，因其水解采用CO2進(jìn)行氣提，故可使水解壓力降到1.1MPa(A)左右。　　一、其工藝特點(diǎn)分析如下：　　1）該工藝采用1.1～1.3MPa的蒸汽和CO2進(jìn)行加熱氣提。由于蒸汽壓力

    一、概述　　甲醇是一碳化學(xué)中重要的有機(jī)產(chǎn)品和最重要的基本有機(jī)化工原料之一，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有廣泛的應(yīng)用，我國(guó)石油能源的短缺問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，現(xiàn)在我國(guó)已超過(guò)日本成為僅次于美國(guó)的第二大石油進(jìn)口國(guó)，尋找石油的替代燃料不僅關(guān)系著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而且關(guān)系到國(guó)家能源和環(huán)境的安全，甲醇是目前最現(xiàn)實(shí)、最便捷的途徑之一。甲醇工業(yè)的節(jié)能降耗，對(duì)提高裝置的經(jīng)濟(jì)性和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有重要的作用。甲醇精餾裝置是甲醇生產(chǎn)的重要后處理工序，

    全球第五大能源公司美國(guó)康菲石油公司也把煤氣化作為公司的一項(xiàng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，他們?cè)谌ツ甑紫蛑袊?guó)煤化工行業(yè)展示了其E-GAS煤氣化技術(shù)及其在合成天然氣項(xiàng)目中的應(yīng)用，準(zhǔn)備在中國(guó)推廣E-GAS煤氣化技術(shù)。

    等溫冷管型低壓甲醇合成塔技術(shù)一、產(chǎn)品規(guī)格本公司可以根據(jù)用戶的需求提供塔徑Φ1200-Φ3200的整套設(shè)備，也可以根據(jù)用戶的需求單獨(dú)提供Φ1200-Φ3200的內(nèi)件或外筒設(shè)備，或者也可以根據(jù)用戶現(xiàn)有的設(shè)備狀況，為用戶提供技術(shù)改造服務(wù)。二、技術(shù)概況目前，國(guó)內(nèi)外規(guī)模較大的甲醇生產(chǎn)裝置，普遍采用低壓合成工藝。國(guó)外企業(yè)選用的低壓甲醇合成技術(shù)，主要有：ICI絕熱型冷激式、Lurgi管殼式、Linde螺旋管式、

     低壓甲醇工藝（LPM）的應(yīng)用一直穩(wěn)步增長(zhǎng)，并已成為了甲醇工業(yè)發(fā)展的奠基石。該工藝技術(shù)可以通過(guò)Davy工藝技術(shù)公司（DPT）和我們的特許技術(shù)轉(zhuǎn)讓商處獲得。 自從2004年以來(lái)，莊信萬(wàn)豐和DPT在合成氣與甲醇技術(shù)領(lǐng)域就開始互為唯一的合作伙伴，雙方聯(lián)合并加快了在該領(lǐng)域的發(fā)展。2006年莊信萬(wàn)豐收購(gòu)了Davy工藝技術(shù)公司，使得雙方的合作關(guān)系更加堅(jiān)實(shí)。對(duì)于任何高或低成本范疇的大小規(guī)模裝置，或建于能獲得偏

    管殼外冷－絕熱復(fù)合型甲醇合成塔技術(shù)由上部絕熱層與下部管殼外冷層復(fù)合組成，上部絕熱層起提溫和進(jìn)一步凈化氣體的作用，下部管殼層為反應(yīng)主體，管內(nèi)裝填催化劑。合成塔單程轉(zhuǎn)化率高，出口甲醇含量高，能量利用合理，催化劑使用壽命長(zhǎng)。該成果形成了我國(guó)專有的甲醇合成塔技術(shù)，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，獲得了中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，為我國(guó)大型甲醇裝置提供了技術(shù)支持。該成果已在或正在浙江巨化股份有限公司10萬(wàn)噸/

    GC型軸徑向甲醇合成塔技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理，填補(bǔ)了我國(guó)軸徑向低壓甲醇合成塔空白，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。2005年5月，由南京國(guó)昌化工科技有限公司研制的15萬(wàn)噸/年甲醇合成塔項(xiàng)目在山東久泰能源科技有限公司二期工程投運(yùn)成功，標(biāo)志著我國(guó)自主研發(fā)單套能力最大的軸徑向甲醇合成技術(shù)順利投運(yùn)。目前南京國(guó)昌已能獨(dú)立承接60萬(wàn)噸/年以下甲醇合成的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備制作，生產(chǎn)的GC型甲醇合成塔塔徑可從800毫米到3

    德國(guó)Uhde公司2008年開始在中國(guó)進(jìn)行Prenflo氣化技術(shù)的推廣，該氣化技術(shù)第一個(gè)商業(yè)化裝置是在西班牙建立的1套IGCC示范電站，日處理2500噸混合燃料(煤與石油焦各半)，氣化壓力為2.6MPa、溫度約1700℃，氣化爐殼直徑5米、高45米。Prenflo氣化工藝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(1)制粉和輸送系統(tǒng)。與Shell煤氣化工藝的進(jìn)料系統(tǒng)相似，Prenflo氣化工藝也采用干法進(jìn)料系統(tǒng)。對(duì)制粉系統(tǒng)的要求