氣化爐

    煤氣發生爐

    煤粉氣化爐

    兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程：上段煤氣進入電氣濾清器，其工作溫度為90-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被極化，匯集到極管管壁，自流至焦油罐。下段煤氣經過落灰斗，除去大顆粒的灰塵后再進入旋風除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。

    我公司生產的Φ1.5mΦ2.0mΦ2.4mΦ2.6mΦ3.0m單級、雙段式煤氣發生爐，廣泛用于化工、陶瓷、建材、玻璃、機械、冶金等行業的熱煤氣站及冷氣站。是氣化各種煤碳，減少大氣污染，以煤代油，節約　最理想設備，產品銷往全國10多個省市自治區，深得用戶依賴。公司在多年實踐中，培養和造就了一支強大的專業隊伍，可為用戶提供設計、制造、安裝、調試。技術咨詢等服務。

    通常煤氣發生爐的大小是水夾套的內徑為標準,因此,通常采用擴大水夾套內徑的辦法來提高煤氣的產量,每次擴徑都帶來產氣量的提高.往往走入誤區的是以預熱回收為出發點來考慮煤氣發生爐的爐體及水夾套,來滿足造氣蒸汽自給.沒有提高煤氣發生爐的整體產氣量等方面問題。XLX--GZ型高壓錐形水夾套煤氣發生爐的結構:1、爐體為鋼結構,板寸式爐體。2、XLX--GZ型高壓水夾套,設計蒸汽壓力為1.6MPa,實際使用壓力

    發生爐煤氣，是一種煤基氣體燃料，煤料在發生爐內經干燥熱解、氧化還原反應，轉化為一氧化碳、氫氣及少量的甲烷氣體。經干式除塵后，經燃氣燃燒器向鍋爐、熱風爐或工業窯爐等制熱設備供熱，是當今成熟的潔凈煤技術之一。我國及世界面臨石油緊缺，煤氣化工藝技術，目前得到世界各國的高度重視，直燃煤污染在我國來講十分嚴重。特別是環保主管部門十分重視，能源主管部門也十分重視。煤氣化有效利用及開發推廣，可有效解決用爐企業燃

    CG型無滑道造氣爐特性。1、底盤總成，不需滑道鋼球，采用立軸支撐，重型軸承定位，灰盤永不偏移，使用壽命10年左右。2、灰盤直徑加大，周邊增設布風孔，徹底消除通風死角，使布風更加均勻；同時，預熱了入爐空氣，爐渣中熱量充分回收，產氣量明顯提高，爐渣返焦率大幅度下降。3、爐內設有改變氣流方向的環形導流裝置，空氣、蒸汽得到有效利用，O2、CO2含量明顯下降。4、新型水夾套，吸熱面積減少1/3~1/2，便于