通常煤氣發生爐的大小是水夾套的內徑為標準,因此,通常采用擴大水夾套內徑的辦法來提高煤氣的產量,每次擴徑都帶來產氣量的提高.往往走入誤區的是以預熱回收為出發點來考慮煤氣發生爐的爐體及水夾套,來滿足造氣蒸汽自給.沒有提高煤氣發生爐的整體產氣量等方面問題。

XLX--GZ型高壓錐形水夾套煤氣發生爐的結構:
    1、爐體為鋼結構,板寸式爐體。
    2、XLX--GZ型高壓水夾套,設計蒸汽壓力為1.6MPa,實際使用壓力為1.3--1.5MPa,高壓錐形夾套直徑為Ф2400/Ф2600,Ф2610/Ф2800,Ф2650/2800,水容量為1.0－－1.7m3,水蒸發量為400—550kg/h.高壓水夾套下不增設當流裝置,可燃燒8—10mm左右的小粒煤,下灰部破渣筋焊接成曲線形狀,解決水夾套下部磨損以及破渣和選爐問題。
    3、爐算采用自身設計的XLX—GZ型高壓錐形水夾套煤氣發生爐專用爐算。
    4、爐底采用自身設計的XLX—GZ型高壓水夾套煤氣發生爐專用爐底.隨著灰盤直徑加大,總通風增大,防止爐盤底出現不通風死角。
    5、灰盤周邊增放通風直線環狀布風設施,消除布風死角,能夠在布風均勻同時預熱入爐氣化劑,使灰渣中熱量得以回收,提高產氣量,降低爐渣反焦率,適合強負荷生產。

改造后的煤氣發生爐,必須與其他設施相匹配,才能發揮更大的效率,其中風機是關鍵.根據最佳工藝條件分析,提高爐溫使用時間越短,則制氣時間越長.這就要求風機必須具備高風壓大風量.Ф2610/Ф2800XLX—GZ型高壓錐形水夾套煤氣發生爐,應該配用流量為550m3/min,風壓2300—2800mmH2O的風機,制氣強度可提高1200-1500m3/m2.h,單爐產氣量會大幅度提高. 　　XLX—GZ型號常壓簡型錐形夾套煤氣發生爐的煤,同樣投入可達到更高一個型號煤氣發生爐的產氣量. XLX—GZ型高壓錐形水夾套煤氣發生爐的特點:
     1、改造方便、節約資金 Ф2400、Ф2610、Ф2650改為Ф2400/Ф2600、Ф2610/2800、Ф2500/Ф2800時與簡體夾套相對,上部爐體和揮倉必須更換.如果采用高壓錐形夾套不用更換,只需一個高壓錐形夾套專用爐算,即可省工省時。
    2、有利通風提高爐溫,提高蒸汽分解率,增加產氣量 根據錐形結構,由于越往下面積越大,灰塵空隙得以改善.隨著入爐蒸汽溫度的提高,高壓夾套內蒸汽溫度達到200℃,但對煤氣發生爐內熱損失減少,使蒸汽分解率大大提高,在同等條件下,氣化層溫度可提高120—170℃,使煤氣發生爐產氣量提高500—700m3/h。
    3、上部爐體的改進 現采用鋼結構板襯式爐體,避免爐頂溫度高一起的掛疤現象,環狀出氣避免上行帶出物堵塞管道,減少氣體阻力. 心連心化工設備有限公司。