JX2000-II型立式工業型煤干燥爐

        本產品是用于工業型煤生產線粉煤成型后的“水球”轉變成符合成品水分要求的“干球”而設計制造的高效專用干燥設備。國 家知識產權局2001年6月首次授予專利權，專利號ZL·00251514·8。隨后又取得了兩項國家專利。
    本產品不是基于傳統的干燥爐改造而成。而是在無章可循的，條件下，面對現今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業型煤干燥特性，運用低溫大風量及重力原理，經研發設計、工業化試驗、產品換代升級、投入運營大規 模化等幾個階段，歷時數年且取得成功的產品。在產品中，充分體現了適用創新、拓展效能、降低成本、提高質量。安全生產和保護 環境。是型煤生產線用于干燥的理想設備。
    干燥原理及特點
    干燥原理：成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發出的水分又由強風隨機帶走。型煤經兩小時左右的蒸發過程達到充分干燥。經濟特點：與現今通 用的返排式干燥爐相比，投資額降低 1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。
    使用特點：本產品工藝匹配性好，易于在生產線中與其它設備聯接和實現自動化。設備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械 運動部件，日常無需維護。連續運行，效率高、產量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降 至3%左右，產氣量明顯提高；大量節約了人力，減輕了勞動強度；節約了場地，擴大了產量。
    質量特點：粉煤經過成型機壓制成型后，水分通常在12-14%。經干燥后，其水分降低至2-4%，可以滿足強度及儲運要求。在此基 礎上，再經適應性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥團礦、煤棒等顆粒物。
     型號、規格
     JX2000-II型：每小時干燥量5噸（年產量3完噸）
     JX2000-II型*2：每小時干燥量10噸（年產量5萬噸）

   

型號	入爐重量t/h	濕球水分%	干球水分%	蒸發量t/h	耗煤量kg/h
JX2000-Ⅲ07	7	10-14	2-4	0.7	100-110
	熱風溫度 ℃	裝機功率kw	外型尺寸m	參考重量t	占地面積m2
	130-170	20.7	2.8x2.8x6.4	13	80