一、系統(tǒng)功能

    (一)對造氣爐爐況進行全面監(jiān)測

    ★氣化層溫度測量            ★空層溫度測量

    ★氣化層厚度測量            ★炭層阻力均勻性測量

    ★灰渣層厚度測量            ★傳統(tǒng)DCS監(jiān)測功能

    ★炭層高度測量              ★蒸汽分解率測量

★結(jié)疤、風洞監(jiān)測            ★對所有參數(shù)無紙記錄一年

(二)在全面爐況監(jiān)測的基礎上，對造氣爐爐況進行閉環(huán)調(diào)優(yōu)

    ★吹風時間自動調(diào)優(yōu)          ★加煤速度自動調(diào)優(yōu)

    ★吹風風量自動調(diào)優(yōu)          ★下灰速度自動調(diào)優(yōu)   

    ★上下吹時間比例自動調(diào)優(yōu)    ★氫氮比自動調(diào)優(yōu)

    ★蒸汽入爐量自動調(diào)優(yōu)        ★傳統(tǒng)DCS調(diào)節(jié)功能

    二、技術(shù)特點

    通過數(shù)百家用戶的使用表明，本系統(tǒng)可使單爐發(fā)氣量平均提高5%～23％；噸氨煤耗平均降低3%～18％；蒸汽分解率平均提高3%～20％；并可使造氣爐爐況長期穩(wěn)定，造氣操作影響臺時數(shù)降為零，造氣設備影響臺時數(shù)也可大幅度下降；因為爐況穩(wěn)定，所以造氣設備維護費用、灰渣返碳量都可大幅度下降；因為造氣氣質(zhì)、氣量穩(wěn)定，所以全廠綜合能耗將會大幅度下降，經(jīng)濟效益明顯上升。能為用戶帶來如此高的經(jīng)濟效益，是因為ZF－4型系統(tǒng)具有如下特點：

    (一)世界上唯一的閉環(huán)控制系統(tǒng)

    由于其它控制系統(tǒng)不能監(jiān)測固定層煤氣爐爐內(nèi)情況，所以只能進行開環(huán)控制，因此不能達到優(yōu)化控制的目的。而ZF系統(tǒng)在全面監(jiān)測爐內(nèi)情況的基礎上對造氣爐進行閉環(huán)優(yōu)化控制，因此可以說ZF系統(tǒng)是世界上至今為止唯一的“固定層煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)過程閉環(huán)優(yōu)化控制系統(tǒng)”。

    (二)最先進的生產(chǎn)管理手段

    造氣生產(chǎn)管理的目標就是用最低的消耗生產(chǎn)出后工段所需的煤氣。要實現(xiàn)這一目標就必需有優(yōu)化而穩(wěn)定的爐況，但爐況卻又受很多因素的影響，如煤質(zhì)、入爐蒸汽壓力與溫度、設備狀況、人工操作等。一旦爐況遭到破壞，管理人員就很難找到真正的原因，這樣就很難實現(xiàn)管理的科學性。

    由于爐況惡化到外觀反應(如上行溫度、發(fā)氣量等)的變化需要一段時間，有時甚至一個班的時間，這就更加給管理帶來困難，有時還會造成管理失誤。如白班操作造成氣化層溫度過高，同時發(fā)氣量也高，上、下行溫度也正常(氣化層溫度高并不一定上、下行溫度也高，有時甚至相反)，中班接班時探火也未發(fā)現(xiàn)結(jié)大疤現(xiàn)象(剛開始結(jié)疤時探火是很難發(fā)現(xiàn)的)，但到中班接班一兩個小時后爐子開始表現(xiàn)為上、下行溫度超標、發(fā)氣量大幅度下降、爐子嚴重結(jié)大疤。在這種情況下，管理人員往往是獎白班而罰中班，但結(jié)疤的責任卻在白班。這樣類似的管理失誤將嚴重造成班與班之間的矛盾，并會導致生產(chǎn)的嚴重不穩(wěn)。

    ZF系統(tǒng)可以從根本上解決目前造氣生產(chǎn)管理所存在的困難，從而可使管理科學化。

    (三)最先進的氫氮比控制方案

    本系統(tǒng)的氫氮比控制除了具有極高的合格率外，更重要的是氫氮比控制不影響爐況，這是其它控制方案所做不到的。為了保證氫氮比合格，造氣就必需隨時改變加氮量。在改變加氮量的同時，造氣爐的進風量將會改變，這就引起了爐溫的波動，而爐溫的波動又會引起比例的下一次波動，再加上比例控制的大滯后性，這種惡性循環(huán)的波動將會導致爐況的不穩(wěn)，甚至嚴重惡化。

    眾所周知，造氣爐爐況的變化是導致氫氮比波動的最主要原因，因此通過穩(wěn)定爐況來穩(wěn)定氫氮比將是兩全其美的方法。而不管爐況好壞的氫氮比控制系統(tǒng)即使氫氮比控制百分之百合格，也會因爐況遭到破壞而導致綜合效益降低，甚至出現(xiàn)負效益。

    (四)最簡單的造氣操作系統(tǒng)

    傳統(tǒng)的造氣操作是依據(jù)上、下行溫度、下灰狀況等造氣爐外表現(xiàn)象，由人工憑經(jīng)驗對造氣爐進行操作，因此這種操作模式必然受到操作人員的素質(zhì)及情緒的影響。這種影響已造成了許多廠爐況的嚴重不穩(wěn)；人與人之間、班與班之間因操作不統(tǒng)一所造成的經(jīng)濟損失是相當嚴重的，甚至導致企業(yè)的破產(chǎn)。

    使用傳統(tǒng)的自動機進行操作時，要想確保高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗，造氣操作是相當復雜的。而ZF－4型系統(tǒng)只要有正確的爐況指標設定，微機就會自動優(yōu)化爐況，人工只需按微機指示加煤、下灰及設備巡檢即可保證造氣穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗，同時也降低了工人的勞動強度。

    (五)性能價格比最高的集散控制系統(tǒng)(DCS)

    ZF－4型系統(tǒng)屬于造氣專用集散控制系統(tǒng)。它比通用DCS系統(tǒng)除價格低一半左右外，還具備爐況閉環(huán)調(diào)優(yōu)功能。