甲醇合成塔  

    甲醇合成塔是化工行業生產甲醇的主要設備。從國內外市場來看，甲醇作為重要的化工原料在市場的需求量呈不斷上升的趨勢，因此該類設備被廣泛地應用。我公司為魯南化肥廠制造的甲醇合成塔可年產甲醇10萬噸，是國內首次采用新材料試制的同類設備，是國家“九五”科技攻關項目。其中主殼體材料20MnMoNi55,換熱管材料SAF2205。屬于雙相鋼，這兩種材料都具有較高的強度和耐腐蝕性。由于采用了新材料，大大的提高了設

供應(制造)商： 哈爾濱鍋爐廠工業鍋爐公司

JW氣冷大甲醇合成塔  

    產品特點：　　1、采用我國低壓甲醇塔技術成功改造國外進口甲醇塔；　　2、觸媒層同平面溫差低達5℃，軸向溫差低達10℃，大大優于國外等溫甲醇塔（30℃）；　　3、用原年產4萬噸國外引進的合成裝置動力和靜止設備，成功達到在不增加原料氣量和入塔氣量條件下增加產量50%；　　4、觸媒裝填系數達70%，2M內徑塔甲醇年產高達8萬噸；　　5、結構簡單可靠，操作穩定，性能優良，設備尺寸大大小于管殼式，投資低，深

供應(制造)商： 杭州林達化工技術工程有限公司

g型復合高效全收率甲醇分離器  

    g型復合高效甲醇分離器屬于專利產品,該技術開創了氣相中甲醇全分離全收率的先河,為國內甲醇生產企業優化共況,增產節能提供了先進武器.年產10萬噸甲醇工業裝置工業應用表明:a.吸收劑用量僅為甲醇總產量的10%,保證進塔循環氣中氣相甲醇含量降到0.05%.b.回收到的甲醇混合液中甲醇含量60%-70%,最高達80%,為節能降耗,為精餾工序的水平衡創造了條件.c.全塔總阻力0.03Mpa以下.d.優化甲醇

供應(制造)商： 河南海納博大科技有限公司

臥式水冷甲醇合成塔  

    產品特點：　　1、合成塔催化劑裝填系數大，有利于縮小合成塔尺寸。　　2、均溫高效反應，充分發揮催化劑活性，提高甲醇合成率和催化劑生產強度，還延長催化劑使用壽命。　　3、均氣、高效，上下方向徑向流氣體分布均勻，提高了合成效率。　　4、低循環比、低壓降、合成電耗少、副產蒸汽壓力高、熱量回收好。高移熱能力可采用低循環比到3左右，出塔甲醇濃度提高到8%左右，低床層和大流動截面的徑向流使塔壓差＜0.05MP

供應(制造)商： 杭州林達化工技術工程有限公司

FXC型防結蠟甲醇催化劑  

    采用絡合蒸餾法生產工藝，該工藝開發于1989年，系溫州市當年科技發展計劃項目（編號：890181），由趙延昌、管佳有共同承擔完成，于1990年通過浙江省科委和省廠化廳技術鑒定（浙科鑒字｛90｝第113號）。同時，我公司甲醇合成催化劑的生產原料和助劑選配、制造裝置和工藝管理自有特點，因此生產的產品具有以下特點：1、選擇性高，可以有效防止和緩解甲醇生產過程中的結蠟現象，對于氣體凈化和設備管理較好的單位

供應(制造)商： 溫州市復興化學有限公司

立式水冷甲醇合成塔  

    產品特點：　　1、移熱能力強，反應器管內件通過鍋爐水強制循環與催化劑層換熱，提高了循環水流速，管內邊界層厚度減薄，有利于提高傳熱系數。　　2、高蒸汽產率和高能量利用，副產2.0MPa(G)以上中壓蒸汽。　　3、氣體分布均勻，氣體在塔內呈軸向流動，通氣截面相等，流速變化小，催化劑使用效率高，催化劑用量小。　　4、催化劑層溫差小，空時產率高，同等能力下催化劑用量小。粗醇副產物少。　　5、循環比小，合成

供應(制造)商： 杭州林達化工技術工程有限公司

甲醇合成塔  

     公司是全國最大的尿素合成塔研制單位之一，截止2005年已累計生產尿素合成塔120多臺，已形成水溶液全循環和汽提法DN1200、DN1250、DN1400、DN1480、DN1600等多個產品系列。1996年，尿素合成塔質量評比名列全國第一。享有“尿塔專業戶”的美譽。 公司也是全國最大的甲醇合成反應器研制單位之一，截止2005年已累計生產甲醇合成反應器30余臺，已形成DN

供應(制造)商： 四川藍星機械有限公司

哈氏B-3閃蒸罐(20萬噸/年醋酸裝置)  

    說明：尺寸:Ф1800×9.5/Ф4300×12.7×12453,重量:20t,材質：殼:SB-333N10675管:SB-619N10675

供應(制造)商： 中國石化集團南京化學工業有限公司化工機械廠