產(chǎn)品特點(diǎn):
1、移熱能力強(qiáng),反應(yīng)器管內(nèi)件通過(guò)鍋爐水強(qiáng)制循環(huán)與催化劑層換熱,提高了循環(huán)水流速,管內(nèi)邊界層厚度減薄,有利于提高傳熱系數(shù)。
2、高蒸汽產(chǎn)率和高能量利用,副產(chǎn)2.0MPa(G)以上中壓蒸汽。
3、氣體分布均勻,氣體在塔內(nèi)呈軸向流動(dòng),通氣截面相等,流速變化小,催化劑使用效率高,催化劑用量小。
4、催化劑層溫差小,空時(shí)產(chǎn)率高,同等能力下催化劑用量小。粗醇副產(chǎn)物少。
5、循環(huán)比小,合成塔及系統(tǒng)阻力小,循環(huán)機(jī)動(dòng)力消耗和換熱器負(fù)荷降低,設(shè)備投資及運(yùn)行成本下降。
6、管外裝催化劑,裝填系數(shù)可達(dá)~70%,設(shè)備緊湊,同等能力下設(shè)備投資省。
7、殼體與內(nèi)件為分體結(jié)構(gòu),不僅利于設(shè)備分開(kāi)制造,更利于內(nèi)件單獨(dú)更換,延長(zhǎng)了外筒使用壽命。內(nèi)件與外筒無(wú)硬性連接,無(wú)熱應(yīng)力,性能可靠。
8、換熱內(nèi)件分組連接,采取“化整為零、化大為小“結(jié)構(gòu),內(nèi)件為多個(gè)環(huán)管組,每組單獨(dú)制造加工,管子施焊條件好,從而保證了內(nèi)件制造質(zhì)量,然后再進(jìn)行整體組合。內(nèi)件分組也便于安裝和檢修。催化劑裝卸方便,合成塔設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了操作人員在塔內(nèi)的可操作空間。
專(zhuān)利申請(qǐng):
1、內(nèi)部催化反應(yīng)方法及設(shè)備——已授權(quán)(ZL200310121904.1)。
2、一種換熱反應(yīng)設(shè)備——實(shí)用新型已授權(quán)(ZL200520019201.2),發(fā)明專(zhuān)利(200510070519.8)已進(jìn)入實(shí)審。
工程典范:
四川隆昌年產(chǎn)2萬(wàn)噸甲醇裝置
內(nèi)蒙蘇天化年產(chǎn)15萬(wàn)噸甲醇裝置
河北唐山古玉年產(chǎn)10萬(wàn)噸甲醇裝置(已簽約)