造氣油壓系統技術  

     技術之三：造氣油壓系統技術 油壓系統技術特點：可靠、配套、完善、規范通用、具有可拓展性 可靠：對鋼管的酸洗、安裝、吹除、試漏、保壓等環節嚴格把關。 對液壓件、液壓設備嚴格把關，檢驗標準比機械部標準高一個檔次。 配套：指的是系統設備配置合理 1.油管路和球閥的配置 以不存在卡脖子現象為準 2.閥站中換向閥的配置： 根據工藝閥門形式和尺寸配置 3.閥站的閥位可根據需要來確定 我公司常用油缸參數

供應(制造)商： 石家莊市德隆機電設備廠（河北科技大學德隆公司）

可調行程油壓缸  

    一般的自動閥門，閥桿在油壓缸內的行程是固定的，自動閥門在一年中啟閉動作多達數十萬次，在長期運行中閥板對閥座密封面撞擊下，使閥座內部空間長度増長，而閥桿的長度未變化，顯然閥板與閥座宻封面產生縫隙，造成閥門內漏，不管漏的是煤氣、蒸汽、空氣，都是一種浪費，直接影響到企業的經濟效益。選用可調行程油壓缸，可以對油壓缸內活塞桿的行程進行調節，根據閥頭實際行程的需要對活塞桿行程進行微調，可調節范圍0-30mm，

供應(制造)商： 河北長佳液壓機電有限公司

油壓系統用油缸  

     其一、油缸規格根據系統、工藝閥要求來定；這里包括缸徑以確保提升力，油缸行程以確保閥門開、關到位。 其二、油缸與工藝閥門之間是法蘭連接，永遠不會出　現脫缸跑油現象； 其三、油缸上下油口、接頭，高壓膠管等都是合理配套，沒有卡脖子地方； 其四、油缸內部上、下帶緩沖結構，生產當中既保證動作快，又保證系統穩定，減少其它設備的損壞。

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油壓閥站  

     油壓閥站為三開門可拆式箱式結構，控制油液流向的電磁（液）換向閥安裝在集成塊上，根據需要可作二位三通（常開、常閉）或二位四通換向閥使用。整體裝配體積小，滲漏點小。每個造氣爐只需一臺換向閥站。閥站的設計能保證突然斷電時，蓄能器釋放的壓力油可確保各工藝閥門處于安全停車位置。

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雙緩沖油壓缸  

    油壓缸、雙緩沖結構油壓缸及新型油壓缸密封材料1、D80、D90油壓缸全部采用加長絲扣或焊接法蘭盤結構，有效防止了油缸法蘭盤脫絲事故的發生。2、缸筒采用珩磨工藝加工，材質：45#鋼，產品執行標準：GB/T8713-88。缸筒尺寸分別采用78×63、95×80、105×90油口分別設計為：M18×1.5、M27×2、M33×2。3、活塞桿采用45#圓鋼調質熱處理，外表鍍硬鉻后，再經過精磨和精度拋光工藝

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油壓泵站  

    泵站為頂置結構，由雙油泵、雙電機、雙壓力調節裝置分別組成兩套獨立的液壓動力源，平時開一備一，并能分別在其中一套運行時，對另一套的電機、油泵、濾油器及相應控制閥進行拆換或檢修，因而能安全保證化工生產的連續性。泵站油箱采用δ6mm鋼板折彎加工而成，內部設有盤管式冷卻器，可通入循環冷卻水以控制油溫。在寒冷地區，也可通入蒸氣對液壓油進行加熱。為了確保高溫季節油箱油溫≤35℃，可對泵站溢流回路液壓油進行外冷

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造氣油壓控制系統  

     1.油壓系統設備配置 油管路的配置及球閥的使用： 高、低壓總管擬采用φ76×4或φ57×3.5的鋼管 配DN65或DN50球閥 高壓總管到蓄能器擬采用φ57×3.5的鋼管

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800液壓爐口  

    江西昌昱實業有限公司是由前化工部樂清市化工機械廠發展而來。成立于1986年，現有子公司：化工部樂清市化工機械廠、昌九昌昱化工有限公司、東莞安克科技有限公司，現有員工500余人，總資產1.3億元，年銷售收入2.4億元，有協作單位10余家，大治鋼廠，南昌礦山機械廠，核工業部720廠等。總部設在江西南昌經濟技術開發區昌昱工業園內。公司擁有國內最先進的水玻璃自硬砂鑄鋼生產線，單件鋼水重量可達10t；125

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