企業(yè)簡(jiǎn)介
本公司建成一套從催化干氣中提取稀烴及乙烯的PSA裝置取得成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，其工藝方法屬世界首創(chuàng)，并申請(qǐng)了國(guó)家發(fā)明專利。 建成的用于尿素生產(chǎn)的變壓吸附脫碳工業(yè)裝置已成功運(yùn)行3年多。該裝置處理變換氣能力60000立方米/h標(biāo)態(tài)，同時(shí)產(chǎn)H2，N2和純CO2，其中氫、氮?dú)庵械腃O2濃度小于0.2%，CO2年純度大于98%，當(dāng)吸附壓力為0.7MPa時(shí)，噸氨電耗小于105KWh，噸氨降低煤耗40KG，當(dāng)吸附壓力增加時(shí)，噸氨電耗及裝置投資都將降低。吸附劑使用壽命大于10年。僅此一項(xiàng)，該廠每年節(jié)約成本超過650萬元。變壓吸附脫碳用于尿素生產(chǎn)是一項(xiàng)重大科技創(chuàng)新，具有世界先進(jìn)水平，值得推廣應(yīng)用。 中石化集團(tuán)南京化工廠4000立方米（標(biāo)態(tài)）煤造氣PSA制H2中，H2收率大于88%，H2純度大于99%，該廠連續(xù)3套改造和新建PSA裝置均由本單位完成。 2001年在對(duì)國(guó)內(nèi)老PSA裝置的改造中又取得了突破性進(jìn)展，改造后收率大幅度提高，能耗降低，處理能力增加。 本公司已申請(qǐng)變壓吸附工藝技術(shù)和程控閥專利7項(xiàng)（已獲4項(xiàng)專利），采用本單位專利已建成40多套工業(yè)裝置，與國(guó)內(nèi)同類裝置相比，節(jié)約投資約20%，收率都高出1-2%。 1、提供或改、擴(kuò)建50-100000立方米/h（標(biāo)態(tài)）各種氣源的變壓吸附（PSA）技術(shù)及裝置。 （1） 從含稀烴氣體中提取稀烴 （2） 從變換氣中同時(shí)分離H2，N2和純CO2，供尿素生產(chǎn)使用。 （3） 變換氣脫除CO2。 （4） 提供CO2（工業(yè)級(jí)或食品級(jí)） （5） 分離純H2 （6） 分離純CO （7） 分離純N2 （8） 分離富氧 2、煤造氣制H2，甲醇重整轉(zhuǎn)化制H2 3、造氣工程的智能化微機(jī)油壓系統(tǒng) 4、石灰窯氣，煙道氣中回收CO2，CO2純度可大于99%
