一 離合器的安裝:
1安裝離合器時要保證汽(渦)輪機伸出軸和電機伸出軸端之間的距離(按生產廠家要求)。電機轉速3000轉/分,保證汽(渦)輪機伸出軸和電機伸出軸的安裝同心度0.025mm。電機轉速1500轉/分以下,保證汽(渦)輪機伸出軸和電機伸出軸的安裝同心度0.03mm。見離合器安裝圖。
2 汽(渦)輪機軸套和電機軸套用油加熱(110度-150度),裝在汽(渦)輪機伸出軸和電機伸出軸上,保證兩軸套端面之間的距離(按生產廠家要求)。保證兩軸套端面的平行度小于0.05mm;保證兩軸套的外圓直徑同心度小于0.05mm。見離合器安裝圖。
3安裝離合器前,必須先試電機的回轉方向,確保電機回轉方向正確。離合器不能裝反。從汽(渦)輪機方向看,離合器箭頭方向和電機的轉動方向應相同。
4 調試汽(渦)輪機電機和負載時,不裝離合器。
5 如果離合器裝一個膜片聯軸器: 先將中間離合器輸出端和電機軸套用驅動螺栓連接,用螺母擰緊。然后裝膜片聯軸器,用驅動螺栓將汽(渦)輪機軸套與中間離合器輸入端連接。見離合器安裝圖。
6如果離合器裝二個膜片聯軸器:先將中間離合器輸出端,膜片聯軸器與電機軸套用驅動螺栓連接,用螺母擰緊。然后再將中間離合器輸入端,膜片聯軸器與汽(渦)輪機軸套用驅動螺栓連接,用螺母擰緊。驅動螺栓為特制的高強度螺栓,不能用標準螺栓代替。見離合器安裝圖。
二 離合器的拆卸:
將中間離合器抬起,先卸掉中間離合器兩邊的驅動螺栓和螺母,再卸下膜片聯軸器,后卸下中間離合器。
三 汽輪機開車程序:
A 先開電機,后開汽輪機的開車程序(供參考)
1 開車前準備工作:按汽輪機廠家要求。開車前先給機組供油。(供參考)
2 對于初次運行的汽輪機組,首先將裝好的離合器卸下來,按汽輪機的開車程序單獨試汽輪機。調整汽輪機的轉速比電機的額定轉速高10-15 轉/分比較合適。
3 單獨調試完汽輪機后再裝離合器。注意離合器的方向不能裝反,離合器的轉動方向和電機轉動的方向相同。(離合器上標有轉動方向)
4開車前離合器必須盤車,從汽輪機方向看,按電機工作的反方向轉動汽輪機,離合器自動脫開。
5首先啟動電機,離合器自動脫開,汽輪機(減速器)不轉動(減少了電機的啟動電流),電機帶動負載運轉,負載運行正常后,看電機工作電流是多少安培。
6后啟動汽輪機,打開主汽閥門,讓汽輪機以5-10轉/秒的速度平穩升速到比電機額定轉速低60轉停下。當一切正常后,繼續打開主汽閥門以1轉/秒的速度升速,當汽輪機的轉速等于電機轉速的瞬間,離合器自動嚙合,汽輪機和電機共同帶動負載轉動。繼續打開主汽閥門,直到達到工藝規范要求為止,看電機工作電流降了多少安培。若6000V的電機,降一安培的電流,節電10.392KW,若10000V的電機,降一安培的電流,節電17.32KW。
7機組運行時,不要停電機,因為電機在機組工作中起到穩定負載轉速的作用,機組運行穩定。當汽輪機的回收功率大于負載的額定功率時,汽輪機可以帶動電機發電和負載轉動。在蒸氣壓力和流量減少的情況下,汽輪機的回收功率小于負載的額定功率,汽輪機和電機一起帶動負載轉動,不影響機組正常工作。
8 長時間(1-3天)汽輪機轉速低于電機的轉速,離合器處于脫開狀態,說明汽輪機已起不到節能作用,應關閉汽輪機。(電機電流上升說明離合器處于脫開狀態,電機電流下降說明離合器處于嚙合狀態)。
B 先開汽輪機,后開電機的開車程序(供參考)
1 開車前準備工作:按汽輪機廠家要求。開車前先給機組供油。(供參考)
2 對于初次運行的汽輪機組,首先將裝好的離合器卸下來,按汽輪機的開車程序單獨試汽輪機。調整汽輪機的轉速比電機的額定轉速高10-15轉/分比較合適。
3 單獨調試完汽輪機后再裝離合器。注意離合器的方向不能裝反,離合器的轉動方向和電機轉動的方向相同。(離合器上標有轉動方向)
4 開車前離合器必須盤車,從汽輪機方向看,按電機的轉動方向盤汽輪機,離合器自動嚙合。開汽輪機前,離合器必須處于嚙合狀態。
5 首先按工藝要求慢慢打開汽輪機的進汽閥門,汽輪機在低速10-300轉/分可以帶著整個機組轉動進行盤車。
6 當情況一切正常后,繼續打開汽輪機的進汽閥門,讓汽輪機以5-10轉/秒之速度升到比電機額定轉速高10-15轉停下。當一切正常后,再啟動電機(電機啟動電流很小),電機和汽輪機共同帶動負載轉動。繼續打開汽輪機的進汽閥門,增大汽輪機的回收功率,達到工藝規范要求為止。
7 電機在機組工作中起到穩定負載轉速的作用,在機組運行時不要停電機。當汽輪機的回收功率大于負載的額定功率時,汽輪機可以帶動電機發電和負載轉動。在蒸氣壓力和流量減少的情況下,汽輪機的回收功率小于負載的額定功率,汽輪機和電機一起帶動負載轉動。
8長時間(1-3天)汽輪機轉速低于電機的轉速,離合器處于脫開狀態,說明汽輪機已起不到節能作用,應關閉汽輪機。(電機電流上升說明離合器處于脫開狀態,電機電流下降說明離合器處于嚙合狀態)。
四 渦輪機開車程序:
1 開車前離合器必須盤車,從渦輪機方向看,按電機工作方向轉動電機,離合器自動脫開,渦輪機不轉動。
2 開機時,首先打開泵進口閥門。啟動電機,然后打開泵出口閥門,直到達到工藝規范要求為止,記錄電機工作電流。其次打開渦輪機的進口閥門(出口閥門常開),當渦輪機轉速等于電機轉速的瞬間,離合器自動嚙合,渦輪機和電機共同帶動泵回轉,電機工作電流下降,直到達到工藝規范要求為止,再記錄電機工作電流。如6000V的電機,降1安培的電流,節電10.392KW。若10000V的電機,降1安培的電流節電17.32KW。
3 關機時,首先關掉渦輪機的進口閥門,當渦輪機轉速低于電機轉速時,離合器自動脫開,直到渦輪機進口閥門關嚴,再關電機。
4長時間(1-3天)渦輪機轉速低于電機的轉速,離合器處于脫開狀態,說明渦輪機已起不到節能作用,應關閉渦輪機。(電機電流上升說明離合器處于脫開狀態,電機電流下降說明離合器處于嚙合狀態)。
五 汽(渦)輪機和電機正常停機:
1汽(渦)輪機停機前必須做好停機前的準備工作。首先慢慢關閉進氣(進液)閥門,按工藝規范要求,將汽(渦)輪機進氣量(進液量)逐漸減小到零負荷,停止汽(渦)輪機運行。汽(渦)輪機停下來后,再關電機。
2 停汽(渦)輪機,關閉進氣(進液)閥門,由于汽(渦)輪機有慣性力的作用和進氣(進液)閥門關不嚴的現象,汽(渦)輪機不能馬上停下來,屬于正常現象。大約過一段時間才能慢慢停下來。如果汽輪機停不下來,在汽(渦)輪機轉速低于200轉/分以下,可用木板阻擋離合器汽(渦)輪機端軸套外徑,汽(渦)輪機就會馬上停下來。
3 確定電機和汽輪機都停下來后,再停止給機組供油。(供參考)
六 汽(渦)輪機緊急停機:
當汽(渦)輪機出現故障時,停汽(渦)輪機離合器自動脫開,電機帶動負載轉動,不會影響機組正常工作,避免停車事故發生。
七 離合器的維修:
離合器脫不開或嚙合不上,應送陜西欣豪機械制造有限公司進行修理。修理中間離合器時應更換易損件:棘爪、軸承、軸封、圓螺母、密封墊,重要零件內齒套、齒輪滑套、齒輪軸、大軸承端蓋根據損壞情況進行更換或修理。修好后的離合器在離合器試車臺上進行試車,保證離合器能正常脫開和嚙合,保證修后的離合器和新離合器性能一樣。
膜片聯軸器是易損件,建議大修停車時必須檢查有無損壞,如果發現膜片有一片或二片以上損壞,說明離合器安裝同心度不好,應重新調整電機和汽(渦)輪機伸出軸同心度達到0.025毫米,及時更換膜片聯軸器。建議膜片聯軸器3-4年更換一次。中間離合器建議3-4年送到陜西欣豪公司進行保養一次,更換易損件,有利于機組的安全運行,避免事故發生,影響生產。這樣離合器使用壽命可達20年以上。
八 離合器的檢驗:
離合器平放,左手將離合器輸入端(汽輪機端)固定,右手轉動輸出端(電機端)順時針轉動靈活(從汽輪機端看電機端),逆時針轉不動是右旋離合器;相反是左旋離合器。離合器在出廠前保證離合器運行能正常脫開和嚙合。電機的轉速3000轉/分,保證設備振動速度小于2.8mm/S,電機的轉速1500轉/分以下,保證設備振幅小于0.03mm。保證設備能長期運行穩定安全可靠。
九 離合器的加油: 高性能柴油機潤滑油20W-50 。
離合器在嚙合狀態下使用,像一根傳動軸一樣,沒有任何磨損,不會損壞任何零件,使用壽命長。如果汽(渦)輪機出現故障,停汽(渦)輪機離合器自動脫開。在脫開狀態下,離合器里沒有潤滑油長期單轉,影響軸承和油封的使用壽命。所以機組停車檢修時,必須給離合器加油。
離合器出廠前已加好潤滑油20W-50。停車檢修加油將離合器相鄰的2個油堵卸掉,先從一個油口放掉原潤滑油,再從另一個油口加潤滑油20W-50,當相鄰油口溢出時,停止加油即可。