Proferti項目的特點是2 050 t/d合成氨裝置與3 250 t/d尿素裝置單系列配套生產。該裝置構成世界上最大的農用合成氨/尿素聯合工廠，其最終產品是粒狀尿素。其合成氨裝置采用Topsφe公司低能耗合成氨工藝，包括脫硫、一段和二段轉化、二步變換、MDEA法二氧化碳脫除、甲烷化、壓縮、S-200氨合成回路、氫氣回收裝置和產品回收。

    轉化爐使用現代轉化爐管材，并對側燒爐設計進行了改進，允許在更高的壓力和熱流下操作。轉化爐設計緊湊，只用了264根管子。通過引入新的管口燒嘴，增加了整套裝置的穩定性。改進的催化劑允許減小轉化爐尺寸。當原料氣中碳氫化合物比例較高時，Topsφe工藝包括1臺預轉化爐，將碳氫化合物轉化為甲烷、碳氧化合物和氫氣。如果把來自預轉化爐的氣體加熱到650℃左右，那么一段轉化爐的負荷可降低25％以上。這樣，為3 000t／d裝置設計一段轉化爐就不再困難了。

    二氧化碳脫除采用BASF公司的MDEA工藝，該部分裝置的流體流速非常高，因此需要大型設備，低壓容器的直徑在6m左右。

    氨合成系統以Topsφe S-200徑流式氨合成塔為基礎，回路壓力19.12 MPa，以獲得較高的單程氨轉化率，氨合成塔的直徑只有3 m。如果要求產量達到3 000t/d，那么可以在S-200合成塔后再增加一個單層徑流式S-50合成塔。