化學清洗

    1、大型成套裝置的系統(tǒng)清洗

（1）濰坊化工廠冷卻水系統(tǒng)清洗

　　1992年10月，濰坊化工廠停車大檢修。經檢查所有的冷換設備冷卻水系統(tǒng)結垢十分嚴重，廠總工及有關技術人員認為該水冷系統(tǒng)必須徹底清洗。在雙方達成協(xié)議后，經采樣分析、設備腐蝕狀況接觸了解，制訂了合理可靠嚴謹細致的施工方案。采用了鹽酸、硫酸、硝酸和混酸分別對不同材質、不同類型的水垢等污物進行了徹底清洗，總冷卻面積2000m2。施工完畢，經該廠技術人員驗收，清洗率在98%以上，緩蝕率在1克/平方米·小時。經開車運行證明，換熱效果達到了原設計要求。質量和產量比清洗前大大提高了，廠家十分滿意清洗效果。

（2）勝利油田臨盤采油廠輕烴廠開車前的系統(tǒng)清洗

　　我們1993年3月承接此工程后，經現場多處檢查，設備油污銹蝕較為嚴重。據廠家介紹，此套裝置安裝完畢閑置一年多，前后經過兩次水壓試驗后，沒采取防護措施，致使銹蝕斑斑，有的已呈剝離狀態(tài)。因此，公司技術人員以藍星系列清洗技術為基礎，并針對該裝置工藝管線及設備的具體結構特點和要求，制定出了相應的清洗方案。清洗后，經輕烴廠和天然氣總公司七公司基建部嚴格檢驗驗收，結果表明，所有被清洗的設備表面都呈現了金屬本色，無殘留氧化物和焊渣，經預膜處理后，無二次浮銹，除銹率大于99%，腐蝕率為1.2g/m2.h，遠遠小于10g/m2.h的國際標準。為開車的順利成功提供了良好的必要條件。

2、石油化工單元設備的清洗

（1）濰坊化肥廠換熱器的清洗

　　該廠CO壓縮機一至四段冷卻器：閃蒸氣冷凝器，高壓洗滌器循環(huán)水冷卻器，低壓冷凝器循環(huán)水冷卻器，總換熱面積為200m2。清洗前結垢相當嚴重，有的進出水管幾乎被完全堵死，換熱效率嚴重下降，使生產無法正常進行。經采樣分析后，我們采取了先機械疏通后化學清洗的方案。用我們獨有的疏通清洗鉆逐管疏通后，采用了以硝酸、氫氟酸為主劑的清洗劑，同時加入助溶劑、滲透劑、表面活性劑和緩蝕劑。僅兩天時間將四臺換熱器徹底清洗干凈。經廠方檢查驗收，除垢率99%以上；經運行證明，換熱效率達到設計指標。本來廠方準備換掉這幾臺設備，因清洗達到了生產需求，為該廠節(jié)約費用10余萬元。

（2）濰坊焦化廠冷換設備的清洗

　　1993年4月，承攬此工程后，現場了解，三臺92m2貧富油換熱器，每臺設備有222根Ф25mm長6m的管，幾乎全部堵塞。該車間曾組織工人先后清洗多次沒有見效。針對此情況，我們仍是制定了先疏通后清洗的方案。僅疏通鉆孔尺度為3500m。另有兩臺900m2的立式煤氣初冷器，結垢也相當嚴重。原本內徑Ф50mm的管子只剩內徑不足25mm。該廠先同意我們清洗一臺看效果后再清洗第二臺。在清洗后，廠方馬上同意我們繼續(xù)清洗第二臺。在清洗后，廠方在外層開孔檢查，即無水垢，也無腐蝕。廠方十分滿意清洗效果。

（3）濟南煉油廠減器線填料的清洗

　　1992年5月，濟煉停車大檢修，預計全部更換常壓減壓器線塔盤填料，但制造廠家任務重、工期緊，不能按時交貨，而煉油廠開車不能推遲。因此，煉油廠決定進行清洗。該填料屬于開發(fā)的新產品，結構復雜，傳熱效果好。不利清洗的原因是自身形狀和附著的污垢嚴重且成份復雜，有結焦現象。我們承攬此工程后，根據污垢程度及工程量，制訂了先人工清除較易剔除污垢，然后再進行化學清洗。經五個晝夜奮戰(zhàn)，把所有塔盤填料清洗完畢，驗收合格。填料恢復了原來面目，而且為提前開車爭取了寶貴時間，廠家十分滿意。

（4）山東鋁廠氧化鋁分廠堿液蒸發(fā)器的清洗

　　山東鋁廠氧化鋁分廠62車間Ⅰ、Ⅱ兩效堿液蒸發(fā)器，每臺500根，高5mФ57mm的管堵塞在三分之二以上，先后經幾家清洗公司采用化學清洗和高壓水射流清洗均不奏效。因為結的物料垢含高鋁、高硅，一般除垢劑根本不反應。二是管道堵塞疏通解決不了。我們發(fā)揚了艱苦奮斗的創(chuàng)業(yè)精神，繼第四家之后，成為第五家清洗公司承攬了此工程。先是用我們的疏通鉆疏通，后是利用我們獨特的高鋁高硅清洗劑化學清洗，在六天之內，就把兩臺設備清洗完畢，驗收十分滿意。

3、鍋爐類的化學清洗

（1）濟南市黃河水處理廠4噸取暖鍋爐的清洗

　　此鍋爐結垢極為嚴重，在使用時爐管燒爆，被迫維修清洗。維修施工單位介紹了我們。維修時，換了兩根堵塞較嚴重的爐管。清洗時，我們用它做實驗管，經6小時的動態(tài)循環(huán)清洗，實驗管內水垢皆無，呈現了金屬本色。又持續(xù)了1小時，經人孔、手孔處檢驗，除垢率在98%以上，鍋爐內無點蝕現象，腐蝕率為1g/m2.h用戶十分滿意，緊接著把幾個分廠的生活用鍋爐全讓我們清洗了一遍。

（2）平度市化肥廠35T電站鍋爐的清洗

　　由于水質問題，此鍋爐內部水冷壁管，對流管束及上下鍋筒結垢均較為嚴重，產氣量不足，直接影響生產，且由于爐管燒爆，被迫停產。承攬此工程后，我們制定出了先轉化再清洗，低進高出，三進一出的動態(tài)循環(huán)清洗方案，經三天的時間就清洗完畢。通過割開水冷壁管對流管束及察看上下鍋筒，水垢皆無，產汽量達到了原來的設計指標，滿足了生產需要。

4、食品機械的清洗

（1）淮北啤酒廠氨氣冷凝器的清洗

　　該廠四臺氨氣冷凝器，自1987年使用以來，水垢平均厚度在1cm以上，使機房總制冷負荷加大，開機效率不足50%，不僅耗電量增大，正常生產也受到了嚴重影響，已屬報廢更換設備。經我們清洗后，制冷量達到了生產要求，取得了十分滿意的效果。

（2）鄒城市啤酒廠熱水系統(tǒng)的清洗

　　該廠從國外引進洗瓶機一臺，由于熱水系統(tǒng)結垢嚴重，垢層最厚高達30mm，水加熱器整個管外被水垢堵得形成了一個整體。根本看不到管子，經我們清洗后，除垢率在98%以上，腐蝕率1.8g/m2.h，恢復了正常生產。

5、交通運輸業(yè)的清洗

淮北礦務局鐵運處蒸汽機車的清洗

　　1992年9月18日和10月1日，分別于淮北礦務局鐵路運輸處生技科簽訂了四臺蒸汽機車的清洗除垢合同。機車型號分別為前進7117號、建設6539號、上游801和473號。清洗前爐內結垢相當嚴重，尤其是6539號機車鍋爐下部水圈全部堵死，鍋板結垢最厚處達40mm。在簽定前兩臺清洗合同時用戶還擔心會造成鍋板的化學腐蝕和爐撐等處泄漏。為此對方提出了技術要求，并在合同中注明造成腐蝕泄漏不僅不付清洗費，而且要照價賠償造成的損失，結果經前兩臺的清洗表明，不僅沒有腐蝕和泄漏，而且清洗徹底，對方非常滿意，所以又同我們簽定了后兩臺車機的合同。

6、大型空壓機冷卻水道的清洗。

齊魯石化總公司催化劑分廠六臺大型空壓機冷卻水道的清洗。

　　該冷卻水系統(tǒng)在清洗前，每臺空壓機的三進三出的冷卻水管幾乎被堵塞，特別出水管幾乎流出冷卻水，不僅耗電量大，正常生產和維修受到嚴重影響，考慮到內部冷卻器是銅材質的，我們采用了硝酸加Lan-5，用清洗泵分別接三進三的動態(tài)循環(huán)化學清洗。用戶非常滿意清洗效果。