(1) 采用INTEL工業(yè)專用微處理器嵌入式雙微機勵磁系統。兩套微機均在線工作，互為熱備用，若運行微機發(fā)生故障，系統立刻自動切換到另一套備用微機，切換無擾動，時間小于200μs。
(2) 增設了模擬通道作后備，模擬通道與主控通道完全獨立，按勵磁電流閉環(huán)控制方式調節(jié)，在主控通道出現故障時，即立刻投入運行。
(3) 具有完整的電壓調節(jié)、電流調節(jié)、無功調節(jié)、功率因數調節(jié)模式，能滿足不同發(fā)電廠的各種運行方式需要。
電壓調節(jié)：維持發(fā)電機機端電壓恒定。
電流調節(jié)：維持發(fā)電機勵磁電流恒定
無功調節(jié)：實現無功功率反饋和恒無功運行。
功率因數調節(jié)：維持發(fā)電機功率因數恒定
(4) 應用了多種復雜控制方式，使勵磁系統的性能達到最優(yōu)。
(5) 提供完整的對外接口，以便于與電廠各種控制設備互聯。
常規(guī)接口：按照電力系統規(guī)范，提供出標準的輸出接點。
通信接口：包括有RS232和RS485等通信形式，可直接和電廠綜合自動化等智能設備進行監(jiān)控通信。
(6) 具有互動式（“傻瓜”型）的操作界面和直觀的人機接口。

(1) 同步電動機轉子回路采用三相全控可控硅整流橋固接勵磁線路，保持了同步電動機的固有起動特性。
(2) 與同步電動機定子回路沒有直接的電氣聯系，因此同步電動機可根據電網情況設計為高壓 6-10KV 或 380V，全壓起動或降壓起動不受限制。
(3) 全壓起動的同步電動機當其轉速達到亞同步轉速時，按轉子的滑差為 5%-4%順極性投入勵磁，使同步電動機拖入同步并有按電機接入電網延遲一定時間后投入勵磁運行的后備投勵功能，并能實現準角投勵。上述均由程序固定，無需調整。在運行中具有失步再整步功能。
(4) 降壓起動的同步電動機當其轉子的轉速到達同步轉速的 90%左右時自動切除降壓啟動電抗或電阻，自動投入全壓使同步電動機加速同步電動機拖入同步運行。
(5) 當電網電壓波動時（即高壓 6-1*KV 或低壓 380V 波動），具有電流負反饋自動保持基本恒定勵磁，當電網下降至某一百分比時進行突加強勵，強勵倍數為 1.2?1.4。允許的強勵時間不超過 20 秒鐘。
(6) 同步電動機起動與停車時自動滅磁，并當同步電動機異步運行時（起動或失步過程），具有滅磁保護，保證同步電動機及本裝置免受感應過電壓擊穿。電動機起動與運行之間自動切換過壓整定電壓。
(7) 由于采用了數字化控制技術，消除了過去模擬電路存在的漂移問題，并且遠方或機旁都可調節(jié)勵磁電壓、電流進行功率因數調整，勵磁電壓、電流可以從額定值的 10%至 12*%連續(xù)可調。可方便地同微機監(jiān)控通信，通信接口為 R*4**。
(8) 選用電流閉環(huán)和功率因素閉環(huán)相結合的雙閉環(huán)模式，充分發(fā)揮了同步電機的自身性能，最大限度的避免了電機的失步。
(9) 同步電動機正常停車開始至 5 秒鐘內不應斷開三相全控整流橋交流電源及觸發(fā)裝置的同步電源，以保證逆變滅磁的可靠完成。
(10) 液晶顯示，中文菜單顯示，人機接口好，操作簡單方便，參數可在線修改，斷電保存。帶事件記錄及 GPS 時間。
(11) 可控硅采取專用模塊框架安裝，散熱性能好，維護方便。