JC型靜電除焦油器技術原理
作者/來源:杭州余杭工程環保設備廠 日期:2012-05-21 點擊量:672
技術原理:
JC型靜電除焦油器系干式同心園裝置,由塔體機械部分和高壓硅整流裝置兩部分組成。其原理為:將380V交流電經可控硅自動控制高壓硅整流作用,變成高達4-6萬伏直流電流,施加于作負極的金屬線電暈極和作正極的圓柱形金屬板沉淀極之間,形成極不均勻的高壓電場,使自下而上通過電場空間的半水煤氣氣體分子電離,其中煤焦油、粉塵等微粒被荷電,帶上負電荷沿電力線方向驅附于沉淀極表面,放出電荷成中性油粒、塵粒,在極板表面不斷凝聚增大,最后藉自重沿極板表面墜落到除焦油器底部,不停車定期沖洗排污,除去焦油、塵粒后的凈化氣化從塔頂出口去壓縮工段。
特點:
(1) 結構新穎合理,比傳統的靜電除焦油器有較大的改進和提高,并有所突破,如氣體進出管、塔內氣體均布結構,不停車間隙排污和定期蒸汽吹掃裝置,陰極三點式穩定懸掛、懸掛瓷瓶空間用夾套蒸汽間接加熱確保絕緣,以及將變壓整流器直接放于除焦器頂平臺上與進器高壓瓷瓶短距離直接聯接,避免長距離高壓電纜連接被擊穿、頻發事故等這些技措,均從不同角度提高了除焦、除塵效率。
(2) 采用了適當寬極距,使之在確保制作質量前提下,提高直流電壓至45KV-60KV。
(3) 所選配電氣,開始時為GGAJ02S-0.2-0.3/60KV,2000年起開發應用微機(EPIC)控制的GGAJ02E2-0.2-0.3/60KV,該產品是為化工系統專配引進國外技術設計成的,結構新穎、輕巧,控制系統采用集成元件,并具有飛弧探測器,提高了檢測電場中微小火花的靈敏度。采用微機控制后,EPIC能根據其所設內存的指令和當時的電路狀態及時準確有效地控制可控硅的導通角,而且可以隨意方便地選擇所擁有的火花電壓(電流)跟蹤,峰值電壓跟蹤,間隙供電等控制特性;能及時有效地限制負載開路時過電壓和負載短路時的過電流。EPIC具有良好的火花跟蹤特性,對火花的靈敏度可在不同工況下整定,提高了系統抗干擾能力,火花產生的電壓電流再恢復時的上升率和下降值可根據實際工況整定,使系統達到最佳工作狀態。EPIC具備各種保護性能,對運行中發生的因負載開路、短路、電弧、油溫、瓦斯等超限故障能及時檢測報警,并自動進行保護或分閘。煤氣時氧含量超標和恢復時有自動切斷和接通電源,靈敏、安全、可靠。
(4) 操作簡便,運行周期長。設備安裝調試好投運后,有微機自控操作,安全連鎖靈敏可靠,只需定時巡查抄表,不停車定期沖水排污即可。
(5) 除焦除塵效果顯著。綜合廣大用戶反饋信息,使用本除焦器后,壓縮機一、二級活門、閥片、活塞環、氣缸等可免受煤焦油、塵粒粘堵、磨損的危害,活門調換周期可達2個月以上;裝于脫硫前時,可保護煤氣鼓風機不被粘堵磨損。除焦除塵效率達98%以上。