近年來,耐硫低變觸媒在我國許多中、小型氮肥廠中被廣泛應用于中、低變串聯(lián)工藝中,使用廣家均取得不同程度的經(jīng)濟效益。
目前,應用耐硫低變觸媒實現(xiàn)中,低變串聯(lián)工藝的廠家中,多數(shù)廠家的凈化工藝采用銅洗流程。由于采用中、低變串聯(lián)工藝使變換氣中的CO含量降低,從而減輕銅洗的生產(chǎn)負荷,提高生產(chǎn)能力,并且還可降低蒸汽消耗。一般變換氣中CO含量可降至1.0%左右。在凈化工藝采用“三催化”流程中,由于實現(xiàn)中、低變串聯(lián)工藝,則要求低變出口變換氣中CO含量降至0.3%以下,故工藝條件要求比較苛刻,特別是采用含碳量較高的重油或渣油為原料的重油氣化裝置中,裂化氣經(jīng)中溫變換后,在中變氣中CO2含量將高達(32~33)%。在不經(jīng)脫碳的條件下,經(jīng)低溫變換要達到較高的變換率,必須提高中變氣中的汽氣比,但在加壓變換中,提高汽氣比的同時必須考慮相應條件下觸煤層的入口操作溫度,以防止氣體達到露點而產(chǎn)生蒸汽冷凝。汽氣比和操作溫度的提高,又會給耐硫低空觸媒帶來“反硫化”現(xiàn)象,使觸媒失去活性。特別是在以重油為原料的中型氮肥廠技術改造中,若重油中含硫量低,觸媒容易產(chǎn)生“反硫化”現(xiàn)象,應引起人們的關注。
1、耐硫低變觸媒的應用及試驗
1.1 耐硫低變觸媒的應用
吉林省長山化肥廠為70年代建成的一座中型氮肥廠,原生產(chǎn)系統(tǒng)的重油氣化裝置采用“激冷流程”,在技術改造設計中為使兩生產(chǎn)系統(tǒng)的重油氣化裝置的設備互為備用,故新建的重油氣化裝置仍然采用“激冷流程”,給“三催化”流程中實現(xiàn)中、低變串聯(lián)工藝帶來新的問題,即必需采用國內(nèi)新近研制成功的,但未經(jīng)長期大規(guī)模生產(chǎn)實踐檢驗的耐硫低變觸媒。
目前,我國研制與生產(chǎn)耐硫低變觸媒的院、所、廠家較多,但其產(chǎn)品的組分基本相同,只是生產(chǎn)工藝有所不同,因而觸媒性能略有不同。對觸媒的“反硫化”列象的剖析,由于各研制單位所引用的熱力學數(shù)據(jù)不同,得出的數(shù)據(jù)和結(jié)論相差較大,尤其缺乏在中型氮肥廠“三催化”流程中應用的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。湖北化學研究所曾為長山化肥廠的技術改造提供了資料和數(shù)據(jù)。該所運用電子計算機計算的結(jié)果與設計條件完全符合,而且還根據(jù)長山化肥廠技術改造的設計條件,提出只要氣體中硫含量在200mg/m3以上,完全能滿足設計要求,不致于產(chǎn)生“反硫化”現(xiàn)象而使觸媒失去活性,為該廠的技術改造工藝方案的實施,提供了較為可靠的理論依據(jù)。
1.2 耐硫低變觸媒的試
為進一步取得最佳操作條件和積累生產(chǎn)經(jīng)驗,在實際的生產(chǎn)條件下,按設計要求和條件進行應用試驗是十分必要的。為此我們于1990年12月7~24日,對吉林省公主嶺市催化劑廠生產(chǎn)的JB302型耐硫低變觸媒進行了中、低變串聯(lián)工藝的生產(chǎn)應用試驗
從試驗中,我們得出如下現(xiàn)象和結(jié)論:
1.2.1在試驗條件下,由于計量儀表的誤差,導致觸媒開始硫化時CS2耗量較大,在觸媒尚未達到預計中完全硫化時,CS2已用光,不得不終止硫化,但從試驗整個過程來看,對觸媒活性沒有明顯影響。這是否從中可以看出,如果提高CS2的濃度,可以加快硫化速度,這與湖北化學研究所的快速硫化方案有共同之處。
1.2.2在硫化過程中,由于設備熱損失較大,以及空速較大(750~1700時-1),觸媒層溫度沒有明顯溫升,只是隨入口氣的溫度變化而平穩(wěn)交化,沒有發(fā)生溫度爆漲現(xiàn)象,證實湖北化學研究所的論點是正確的。
1.2.3在其它條件不變的情況下,將操作壓力提高,則低變出口CO含量有所降低當中交氣中CO含量為3.0%~3.2%時,CO2含量為~32.6%,水汽比為0.55~0.7,在常壓操作條件下,低變出口CO含量在0.5%~0。7%,當壓力提高到生產(chǎn)系統(tǒng)壓力2.3MPa,則低變出口CO含量即降至為0.3%~0.4%。試驗表明,該類型的耐硫低變觸媒可用于加壓變換工藝過程,不但可達到較高的空速,而且還可有較好的活性。
1.2.4進低變汽氣比為1.0~1.4(體積比),觸媒層溫度在200~250℃時,低變出口CO含量均在0.3%以下。同時在長山化肥廠中變氣中H2S含量在350~400ppm的條件下,低空爐進出口H2S含量沒有發(fā)生變化,也就是說,在長山化肥廠生產(chǎn)的實際條件下,按設計要求操作,低變觸媒不會產(chǎn)生“反硫化”現(xiàn)象,實驗記錄見下表。
試驗記錄摘錄表
時間 |
氣量m3/h |
壓力MPa |
溫度/℃ |
低變?nèi)肟谄麣獗?br />
m3/m3 |
分析 |
爐前 |
爐頂 |
觸媒層 |
爐底 |
出口 |
H2S,ppm |
出
口
CO
% |
上部 |
下部 |
入
口
氣 |
出
口
氣 |
13日 |
2:00 |
11.7 |
2.4 |
250 |
222 |
230 |
204 |
174 |
36 |
1.08 |
|
|
0.21 |
10:00 |
13.0 |
2.4 |
210 |
196 |
219 |
221 |
195 |
36 |
0.95 |
|
|
0.23 |
14日 |
1:00 |
12.4 |
2.35 |
239 |
212 |
223 |
217 |
200 |
38 |
|
|
|
0.12 |
9:00 |
12.4 |
2.3 |
218 |
211 |
220 |
212 |
180 |
36 |
1.2 |
|
|
0.21 |
15日 |
1:00 |
17.8 |
2.3 |
238 |
220 |
248 |
242 |
185 |
35 |
0.87 |
|
|
0.27 |
9:00 |
12.4 |
2.2 |
257 |
214 |
210 |
203 |
180 |
36 |
|
|
|
0.23 |
16日 |
1:00 |
12.1 |
2.33 |
238 |
215 |
221 |
211 |
189 |
35 |
1:17 |
|
|
0.21 |
23:00 |
11.8 |
2.35 |
250 |
218 |
224 |
108 |
183 |
32 |
1.01 |
|
|
0.29 |
17日 |
1:00 |
12.4 |
2.36 |
239 |
215 |
224 |
209 |
185 |
36 |
1.12 |
|
382 |
0.23 |
9:00 |
14.3 |
2.4 |
242 |
219 |
227 |
318 |
188 |
37 |
|
|
|
0.21 |
18日 |
3:03 |
15.6 |
2.25 |
241 |
221 |
222 |
212 |
189 |
34 |
1.25 |
|
440 |
0.27 |
13:00 |
12.4 |
2.48 |
244 |
230 |
233 |
228 |
202 |
36 |
1.30 |
|
319 |
0.23 |
19日 |
11:00 |
13.2 |
2.0 |
237 |
313 |
215 |
203 |
184 |
31 |
1.15 |
|
413 |
0.14 |
19:00 |
14.0 |
2.3 |
215 |
224 |
228 |
217 |
198 |
32 |
1.05 |
|
|
0.17 |
20日 |
3:00 |
11.0 |
2. 25 |
220 |
219 |
226 |
217 |
103 |
34 |
1.12 |
|
416 |
0.28 |
13:00 |
12.0 |
2.25 |
242 |
216 |
220 |
207 |
138 |
34 |
1.09 |
419 |
410 |
0.28 |
10:00 |
12.1 |
2.25 |
218 |
226 |
231 |
223 |
104 |
36 |
1.16 |
|
413 |
0.26 |
21日 |
1:00 |
15.6 |
2.25 |
244 |
226 |
232 |
226 |
198 |
36 |
1.28 |
|
|
0.21 |
11:00 |
11.7 |
2.25 |
243 |
221 |
226 |
217 |
197 |
30 |
|
342 |
319 |
0.12 |
21:00 |
14.3 |
2.3 |
241 |
223 |
229 |
221 |
194 |
34 |
|
407.7 |
|
0.20 |
22日 |
1:00 |
14.3 |
2.25 |
236 |
210 |
224 |
220 |
196 |
33 |
1.07 |
|
|
0.21 |
9:00 |
13.0 |
2.25 |
235 |
222 |
226 |
220 |
200 |
35 |
1.07 |
|
|
0.3 |
10:00 |
15.2 |
2.25 |
248 |
231 |
237 |
232 |
206 |
36 |
1.17 |
|
300 |
0.17 |
23日 |
3:00 |
12.7 |
2.25 |
250 |
228 |
233 |
226 |
201 |
33 |
1.2 |
|
|
0.21 |
7:00 |
13.0 |
2.25 |
236 |
216 |
225 |
228 |
201 |
33 |
1.23 |
|
302.6 |
0.23 |
15:00 |
15.3 |
2.4 |
264 |
252 |
251 |
246 |
217 |
31 |
1.17 |
|
363 |
0.24 |
24日 |
1:00 |
19.5 |
2.0 |
265 |
261 |
253 |
231 |
221 |
37 |
1.37 |
|
|
0.15 |
9:00 |
19.5 |
2.25 |
239 |
238 |
231 |
229 |
206 |
40 |
1.38 |
|
302 |
0.24 |
15:00 |
19.5 |
2.25 |
234 |
232 |
227 |
224 |
200 |
33 |
0.7 |
|
389 |
0.30 |
*低變?nèi)肟贑O≤3.5%
2、結(jié)論與看法
2.1? 綜上所述,在重油氣化裝置中采用“激冷流程”的條件下,在中、低變采用耐硫觸媒的情況下,實現(xiàn)中、低變串聯(lián)工藝,不但能實現(xiàn),而且能達到設計要求,避免了工藝流程中的一些“冷熱病”,不但縮短了流程,而且節(jié)能、節(jié)省設備,使該項工藝先進合理。
2.2? 試驗表明,吉林省公主嶺市催化劑廠生產(chǎn)的JB302型球形耐硫低溫變換觸媒,在中變氣中H2S含量為350~400ppm的生產(chǎn)條件下,用于長山化肥廠技術改造工程中的中、低變串聯(lián)薪工藝上,是能夠達到設計要求的。
2.3? 由于試驗條件所限,時間較短,有關操作條件變化產(chǎn)生的影響和觸媒壽命試驗無法進行,不同型號的耐硫低變觸媒的對比試驗也無條件進行。
為了更好掌握該類型觸媒的性能以及在各種工藝條件下操作的適應性,不斷改進操作,不斷擴大應用范圍,為開辟新工藝路線提供數(shù)據(jù)和積累經(jīng)驗。建議有關科研單位,再接再勵,進一步進行觸媒的擴大條件試驗,為中、小型氮肥廠的技術改造做出貢獻。