石油煉制應用

作者/來源:西安同大實業有限公司    日期:2012-05-21    點擊量:1081

分散于氣相中的液固雜質會對以下設備產生較為嚴重的損害，如壓縮機、渦輪裝置、胺-乙二醇萃取塔、鍋爐及燃燒設備、干燥塔、吸收床等。往往會造成以下后果：壓縮機的閥兩年中需要更換一次以上、渦輪裝置的壽命近一年多、胺和乙二醇需要頻繁更換、發泡現象經常發生、過濾和燃燒設備的效率損失、干燥劑需要經常再生或更換。

西安同大實業新技術開發有限公司的微震膜過濾技術過濾效率高達99.99%,可完全脫除0.3μm以上的固體雜質，氣流中液體濃度降至0.003ppmw,徹底為您解決因氣體的霧沫夾帶而產生的諸多問題。

氫氣壓縮機的保護：微震膜過濾回收裝置可安裝于氫氣壓縮機的前面，用于保護葉片和氣缸，以避免頻繁的維修或昂貴的臨時停工。通過在壓縮機上游安裝微震膜過濾回收裝置，可有效的延長壓縮機的維護周期。在微震膜過濾回收裝置中我們又巧妙的融入了機械分離部件，最大程度的延長濾膜的使用壽命，減少工廠的后續投資。燒嘴的保護：在燃料氣中，液體和固體的污染是普遍存在的問題，微震膜過濾回收裝置可消除各類污染物，從而大大減輕了由于工藝爐中的燒嘴堵塞所引起的維修量。

氣體處理過程/硫回收：氣體處理過程/硫回收在胺處理裝置中，發泡是由于原料氣中的液態烴污染物所引起。在胺接觸器上游安裝微震膜過濾回收裝置可以減少由于發泡引起的經濟損失。比如，加工能力降低和胺損失增加。微震膜過濾回收裝置也可以回收攜帶到已處理氣體中的胺，減少胺損失。

潤滑油的回收：大多數的壓縮機有潤滑油系統，潤滑油經常以霧滴的形式被帶入壓縮機出口工藝氣中。在壓縮機的出口安裝微震膜過濾回收裝置可以回收潤滑油并防止對下游的催化劑、干燥劑和活性炭床層的污染。