“功熱電聯(lián)產(chǎn)”氮肥行業(yè)系統(tǒng)節(jié)能最新概念

“功熱電聯(lián)產(chǎn)”氮肥行業(yè)系統(tǒng)節(jié)能最新概念

———投資最小、效益最高

     目前我國大部分氮肥企業(yè)的能源消耗水平要比國外同類行業(yè)高30%以上。其中，氮肥生產(chǎn)過程中大量的高中壓蒸汽在向各生產(chǎn)工藝壓力的降低過程中，壓力能的浪費更是觸目驚心。

當(dāng)前氮肥廠蒸汽壓力能浪費最大的體現(xiàn)在以下幾個方面：一是部分沒有發(fā)電設(shè)備的企業(yè)，其各種鍋爐產(chǎn)生的3.8MPa的蒸汽直接降至1.3MPa供尿素生產(chǎn)使用所造成的浪費；二是一些生產(chǎn)甲醇的企業(yè)，將3.8MPa的蒸汽或1.3MPa的蒸汽直接降至0.6MPa左右供甲醇生產(chǎn)使用所造成的浪費；三是多數(shù)企業(yè)將1.3MPa的蒸汽或0.4MPa左右的蒸汽直接降至0.1MPa以下供造氣使用所造成的浪費。

據(jù)測算：30T/H左右3.8MPa的蒸汽通過熱功轉(zhuǎn)換降至1.3MPa具有1000KW以上的節(jié)電能力；30T/H左右1.3MPa的蒸汽通過熱功轉(zhuǎn)換降至0.6MPa具有900KW以上的節(jié)電能力；30T/H左右0.6MPa的蒸汽通過熱功轉(zhuǎn)換降至0.1MPa以下具有1150KW以的節(jié)電能力；

考慮到目前小型發(fā)電項目審批難、投資大這一現(xiàn)實情況，青島華捷透平動力有限公司首創(chuàng)的“功熱電聯(lián)產(chǎn)”節(jié)能技術(shù)，即采用“功熱電聯(lián)產(chǎn)”汽動裝置直接拖動化肥企業(yè)的各種動力設(shè)備并同時拖動異步電動機，實現(xiàn)即節(jié)電又發(fā)電的專利技術(shù)，節(jié)能效果非常顯著，并且投資很小，一般3~5個月就可回收全部投資。

目前浙江巨化合成氨廠已經(jīng)在2臺400KW造氣鼓風(fēng)機上成功地采用這一技術(shù)；同時山東德齊龍化工、河北河間化肥、山西五臺化工及山東良豐化工等企業(yè)分別在鍋爐給水泵、三廢鍋爐的鼓引風(fēng)機、二氧化碳壓縮機等也都采用了這一先進(jìn)技術(shù)，并獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)當(dāng)指出的是，化工廠熱力系統(tǒng)節(jié)能方案的確定非常重要，我公司愿意免費派節(jié)能技術(shù)專家協(xié)助各企業(yè)進(jìn)行熱力系統(tǒng)分析，從而制定出最佳的系統(tǒng)改造方案，然后“量體裁衣”，實現(xiàn)節(jié)能效果最優(yōu)化。

附：浙江巨化合成氨公司造氣風(fēng)機“功熱電聯(lián)產(chǎn)”裝置改造后照片

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