鶴壁寶馬煤制乙二醇工業(yè)試驗取得重大進展
作者/來源:華爍科技股份有限公司 日期:2011-07-15 點擊量:1115
由中國五環(huán)工程有限公司、華爍科技股份有限公司（原湖北省化學(xué)研究院）和鶴壁寶馬集團三方共同合作的煤制乙二醇300噸/年工業(yè)試驗取得重大進展。試驗裝置自今年3月28日投料試車以來，5月22日生產(chǎn)出粗乙二醇，7月1日生產(chǎn)出精乙二醇，乙二醇含量99.85%，達到國標(biāo)優(yōu)級品含量的要求，其他指標(biāo)待送樣至國家權(quán)威檢測部門檢測。試驗裝置流程已全線打通，工藝、設(shè)備及儀表經(jīng)多次優(yōu)化，更加經(jīng)濟合理且運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，三項關(guān)鍵催化劑及其配套反應(yīng)器和酯化再生反應(yīng)系統(tǒng)的各項技術(shù)參數(shù)均達到預(yù)期指標(biāo)。
該工藝路線采用煤制原料氣經(jīng)凈化、變壓吸附分離提純CO和H2、CO選擇性脫氫、草酸二甲酯合成、酯化再生、草酸二甲酯加氫合成乙二醇和粗乙二醇精餾精制等工序生產(chǎn)出聚合級乙二醇。試驗裝置所用的三項關(guān)鍵催化劑分別為TH-5選擇性脫氫催化劑、HDMO-1草酸二甲酯合成催化劑和HEG-1草酸二甲酯加氫催化劑，上述催化劑均是在規(guī)模化生產(chǎn)裝置上生產(chǎn)的，未來大型乙二醇生產(chǎn)裝置采用的催化劑也是在此規(guī)模化生產(chǎn)裝置上生產(chǎn)，不存在催化劑生產(chǎn)的放大風(fēng)險。
目前三項關(guān)鍵催化劑的運行數(shù)據(jù)如下：TH-5選擇性脫氫催化劑的出口氫含量≤100ppm，二氧化碳增量0.2~0.4%，選擇性高、副反應(yīng)少；HDMO-1草酸二甲合成催化劑的DMO選擇性97~99%，時空產(chǎn)率600~650g/L.h；HEG-1草酸二甲酯加氫催化劑的DMO轉(zhuǎn)化率＞99.9%，EG選擇性93~95%。從目前運行數(shù)據(jù)看，上述性能指標(biāo)均達到小試水平，其中有些甚至超過小試水平。
合作三方將工程設(shè)計、技術(shù)研究及化工基地等優(yōu)勢集合到一起，屬于技術(shù)密集型的強強合作，為大規(guī)模生產(chǎn)裝置達到國際先進水平奠定了堅實基礎(chǔ)。合作三方對該新技術(shù)的大規(guī)模推廣應(yīng)用充滿信心，依托寶馬集團甲醇裝置建設(shè)5萬噸/年乙二醇工業(yè)示范裝置已經(jīng)開工，預(yù)計2012年下半年建成投產(chǎn)，同時已著手在鶴壁市建設(shè)25萬噸/年大型生產(chǎn)裝置，前期工作已經(jīng)展開。
下一階段，工業(yè)試驗裝置還將滿負荷穩(wěn)定運行半年以上，繼續(xù)考察催化劑穩(wěn)定性及壽命，同時進一步檢驗工藝、設(shè)備、儀表的可靠性，提升裝置運行的管理和操作水平。
由中國五環(huán)工程有限公司、華爍科技股份有限公司（原湖北省化學(xué)研究院）和鶴壁寶馬集團三方共同開發(fā)持有的自有知識產(chǎn)權(quán)的煤制乙二醇技術(shù)，將對外提供技術(shù)許可、工藝包、催化劑、特種設(shè)備和開工技術(shù)服務(wù)。
該工藝路線采用煤制原料氣經(jīng)凈化、變壓吸附分離提純CO和H2、CO選擇性脫氫、草酸二甲酯合成、酯化再生、草酸二甲酯加氫合成乙二醇和粗乙二醇精餾精制等工序生產(chǎn)出聚合級乙二醇。試驗裝置所用的三項關(guān)鍵催化劑分別為TH-5選擇性脫氫催化劑、HDMO-1草酸二甲酯合成催化劑和HEG-1草酸二甲酯加氫催化劑，上述催化劑均是在規(guī)模化生產(chǎn)裝置上生產(chǎn)的，未來大型乙二醇生產(chǎn)裝置采用的催化劑也是在此規(guī)模化生產(chǎn)裝置上生產(chǎn)，不存在催化劑生產(chǎn)的放大風(fēng)險。
目前三項關(guān)鍵催化劑的運行數(shù)據(jù)如下：TH-5選擇性脫氫催化劑的出口氫含量≤100ppm，二氧化碳增量0.2~0.4%，選擇性高、副反應(yīng)少；HDMO-1草酸二甲合成催化劑的DMO選擇性97~99%，時空產(chǎn)率600~650g/L.h；HEG-1草酸二甲酯加氫催化劑的DMO轉(zhuǎn)化率＞99.9%，EG選擇性93~95%。從目前運行數(shù)據(jù)看，上述性能指標(biāo)均達到小試水平，其中有些甚至超過小試水平。
合作三方將工程設(shè)計、技術(shù)研究及化工基地等優(yōu)勢集合到一起，屬于技術(shù)密集型的強強合作，為大規(guī)模生產(chǎn)裝置達到國際先進水平奠定了堅實基礎(chǔ)。合作三方對該新技術(shù)的大規(guī)模推廣應(yīng)用充滿信心，依托寶馬集團甲醇裝置建設(shè)5萬噸/年乙二醇工業(yè)示范裝置已經(jīng)開工，預(yù)計2012年下半年建成投產(chǎn)，同時已著手在鶴壁市建設(shè)25萬噸/年大型生產(chǎn)裝置，前期工作已經(jīng)展開。
下一階段，工業(yè)試驗裝置還將滿負荷穩(wěn)定運行半年以上，繼續(xù)考察催化劑穩(wěn)定性及壽命，同時進一步檢驗工藝、設(shè)備、儀表的可靠性，提升裝置運行的管理和操作水平。
由中國五環(huán)工程有限公司、華爍科技股份有限公司（原湖北省化學(xué)研究院）和鶴壁寶馬集團三方共同開發(fā)持有的自有知識產(chǎn)權(quán)的煤制乙二醇技術(shù)，將對外提供技術(shù)許可、工藝包、催化劑、特種設(shè)備和開工技術(shù)服務(wù)。