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切割封頭（筒體）換襯直徑ø2150-2800mm,切割厚度84-160mm,多層容器或單層容器。新襯里吊入塔內進行組焊
尿素合成塔上封頭襯里更換焊接上段筒體吊裝，與下段筒體合攏
封頭與筒體連接焊縫焊接遼寧省技術質量監督局領導、華錦集團領導與大連松海公司領導親臨施工現場檢查指導工作

（二）尿素合成塔及高壓換熱器襯里局部更換
主要廠家：大、中型尿素廠三十余家，五十余次現場對襯里局部換襯。主要工藝：新舊襯里分片從人孔進出進行施工；襯里與襯里連接焊縫之間加襯墊板；以筒體環焊縫為界，分出獨立檢漏區域，換襯里板厚一般為6-8㎜，材質為18-14-3或25-22-2型。

小片襯里與襯里連接焊縫加襯墊板（材質316L，δ=1㎜）

局部襯里進行更換后的形貌

（三）尿素合成塔及高壓換熱器襯里局部貼襯
主要廠家：大、中型尿素廠二十余家，三十余次現場對襯里局部貼襯。主要工藝：新襯里分片從人孔進入塔內進行施工組焊。貼襯襯里板厚度δ3.5㎜-8㎜不等，材質為18-14-3或25-22-2型

圖示：在原襯里表面建立檢漏系統，圖示為襯里板表面新檢漏孔及檢漏槽

新貼襯里焊接

（四）尿素高壓設備襯里失穩及應力腐蝕裂紋修復

某廠尿塔襯里失穩，停車后檢查發現襯里及焊縫鼓包、塔盤內件變形某廠尿塔鈦襯里失穩形成巨型梅花瓣狀鼓包，利用開車行修復后，留下縱向長長的細條鼓包（環縫加蓋板結構）
某廠尿塔襯里失穩，形成縱向巨型梅花瓣狀鼓包，利用開車自行修復后留下橫向多條小鼓包圖示：某大化肥進口設備高壓洗滌器上管箱（防爆板拆除），運行中襯里失穩，襯里鼓包、破裂，造成泄漏
檢漏蒸汽氯離子超標，對檢漏系統造成腐蝕。圖中裂紋為襯里板背面對應檢漏槽部位，形成型似焊縫的腐蝕變色區，變色區因應力腐蝕形成了嚴重裂紋而發生泄漏（該設備所有襯里背面對應檢漏槽區域都發生程度不同的應力腐蝕裂紋）上圖中的高壓洗滌器失穩泄漏襯里拆除后，全部更換新襯里（防爆板待安裝，密封面做防護處理）

（五）襯里、襯里焊縫腐蝕泄漏造成殼體腐蝕的修復


案例1：襯里焊縫泄漏對殼體層板造成腐蝕	采用挖補工藝，將腐蝕的層板逐層挖除，再逐層填加新層板焊接。圖示是最后組焊的一層（塊）層板，待用新襯里板將此處修復

案例2：尿素合成塔封頭襯里焊縫腐蝕泄漏對碳鋼封頭造成穿透性腐蝕形貌腐蝕部位打磨出的深槽加層板填充，逐層層板焊接完畢


案例3：ACES工藝裝置中的高壓洗滌器下封頭環焊縫手工堆焊層處，焊接缺陷引發穿透性腐蝕，在殼程腐蝕只剩6mm時，發生爆炸，圖中藍色圓的堆焊層背面，即是右圖的腐蝕空洞區 將耐蝕層焊縫清除后，碳鋼殼體腐蝕形貌

案例4：某大型化肥廠進口尿塔上封頭帶極堆焊層年久腐蝕狀況

在原帶極堆焊層上加貼一層新的襯里，材質25-22-2，δ=6mm

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