在CO2汽提工藝裝置中。經(jīng)常且主要發(fā)生在高壓甲銨冷凝

器列管上部殼程氣液交界面的氯離子富集區(qū)，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕

裂紋，裂紋分為A、B、C、D四級，D級為最嚴(yán)重，其它

級別的也逐年會發(fā)展為D級(在下管板管板孔內(nèi)外，因磁性

堆積物影響，也易產(chǎn)生這種應(yīng)力腐蝕裂紋)

氨汽提工藝裝置中氨汽提塔列管及管端修復(fù)：材質(zhì)ASTM  SB338Gr.3（鈦），該設(shè)備運行到一定年限，列管上部沖刷腐蝕嚴(yán)重減薄，圖為新舊管對比（列管規(guī)格φ27×3.5mm）

 

 

IDR工藝裝置中的CO2汽提塔。內(nèi)插式管端嚴(yán)重沖刷腐蝕   （圖中減薄管），現(xiàn)場加工去除舊管端，采用接管對接雙面 焊技術(shù)進(jìn)行管端更換修復(fù)

焊后加工形貌（焊后加工的管端同新的管端)

小徑管對接雙面焊，接管內(nèi)焊縫剖面圖(材質(zhì)TA2，規(guī)格
φ27×3.5mm）

 

小徑管對接雙面焊試樣（材質(zhì)25-22-2,φ25×2.5mm)接管
范圍φ19×2～φ32×3mm，單側(cè)長2000mm

 

管對接雙面焊：由新舊管組裝，管內(nèi)外焊接，內(nèi)窺鏡及PT、 FT、RT檢測，焊縫處理及回裝等工序組成

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CES工藝裝置中汽提塔 列管材質(zhì)DP-12（雙相鋼) φ31.8×2.9mm 管子與管板角焊縫熱影響區(qū)(內(nèi)壁）腐蝕.

管子與管板角焊縫泄漏對管板造成腐蝕(列管拆除后)

 

    制造新管板（箱）

 

 

新的管板、管箱與低壓殼體組對

 

 
為使列管仍保證原長度，在切除有缺陷的列管管段后，采用對接雙面焊技術(shù)接管，并經(jīng)RT檢驗合格

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 列管的管與管板角焊縫焊接

 

  設(shè)備修復(fù)后，檢驗合格待總裝

 列管應(yīng)力腐蝕（軸向）裂紋（管板孔外）

 

 

 

 

 

 

從裂紋處和列管沖刷減薄處將列管切斷

     處理好管板和列管，重新將其組裝在一起

  U型管束回裝完畢，在狹小空間內(nèi)焊接

52萬噸/年尿素CO2汽提工藝裝置中的高壓洗滌器防爆筒，

多次開孔更換填料，后又失穩(wěn)變形

           更換的新防爆筒

 

 

 

 

 

    防爆筒更換、增設(shè)人孔

  對48萬噸/年尿素CO2汽提工藝高壓洗滌器內(nèi)件進(jìn)行技術(shù)改造

 

對48萬噸/年尿素CO2汽提工藝高壓洗滌器內(nèi)件進(jìn)行技術(shù)改造