一、全分離油分的作用、原理及效果：

    ◎由于系統自帶，壓縮機帶入，循環機帶入等原因，工藝氣中油含量≥3毫克／米³(機械式油分后)。

    ◎醇烷后，醇烴化后，由于副反應的原因，造成進合成氨觸媒中的二甲醚、甲醛、四碳以下的不飽和烴等含量≥300ppm。

    ◎聯醇生產中副反應物更多，量更大，相當多的副反應物經過銅洗，經過烷化塔，經過烴化塔，經過機械式分離器是去除不了的，最終帶入氨合成塔。凡是含有氧的物質，對氨觸媒都是有害的，都能使氨觸媒暫時中毒或和永久中毒，造成氨的合成壓力升高，氨的合成率降低，能耗增大。

    ◎水是最重要的，最廉價的萬能溶劑，在高壓工況下，水能完全吸收二甲醚、甲醛等可溶于水的有害物質。

    ◎在高壓工況下，水能非常高效地吸收無機硫和有機硫等有害物質。

    ◎在高壓工況下，水能與液態油、霧狀油、氣態油形成乳化液，徹底清除油污。

◎高壓水洗是目前最廉價的，最廣譜，最有效、最穩定、最可靠的除油除雜手段。

二、全分離油分達到的工藝技術指標：

◎出全分離油分后氣體中油含量：≤0.1ppm。      

◎阻力：≤0.03MPa。

◎出全分離油分后氣體中二甲醚等含量：≤0.1ppm。  

◎用水量極少：≤100kg/萬Nm³。

◎出全分離油分后氣體中總硫含量：≤0.03ppm。

三、三種形式油分性能、機理、效果對照：