性能簡介
    在以煤為原料的合成氨工藝中，微量有機(jī)硫脫除主要采用常溫水解工藝，其優(yōu)點是操作簡單，催化劑價格低。缺點是低溫活性較差，而且常因飽和水汽的毛細(xì)冷凝和帶水而失活，因而要求在水解劑前后有加熱和冷卻設(shè)備。同時為避免高濃度H2S和微量氧反應(yīng)造成水解劑硫酸鹽化失活，水解劑前需設(shè)置活性炭或氧化鐵脫除高濃度H2S。這樣工藝路線長、設(shè)備投資大，對于微量有機(jī)硫的轉(zhuǎn)化脫除顯然既不合理也不經(jīng)濟(jì)。針對上述問題，我們開發(fā)研制出耐硫有機(jī)硫水解催化劑。它以活性二氧化鈦為主要活性組分，具有活性溫區(qū)寬、有機(jī)硫轉(zhuǎn)化率高、耐硫、耐高汽/氣比、耐氧，不存在硫酸鹽化失活等特點。在工藝上利用低變或中變后的余熱和汽/氣比直接串一水解爐，裝填這種催化劑，在變脫前把有機(jī)硫全部轉(zhuǎn)化成為無機(jī)硫，而在精脫硫工段僅需活性炭或氧化鐵就可把無機(jī)硫徹底除掉，這樣大簡化了流程，提高了脫硫效率。
    在以天然氣、油田氣為原料制取合成氣的廠家，通常采用鐵錳脫硫劑。因其有機(jī)硫轉(zhuǎn)化率低，當(dāng)氣源變化導(dǎo)致有機(jī)硫出理較大波動時，會造成系統(tǒng)出口有機(jī)硫穿透，影響甲烷化催化劑的正常使用，如采用常規(guī)的鈷鉬加氫轉(zhuǎn)化裝置，不僅設(shè)備投資和催化劑費用高，而且還要消耗能源和氫氣資源，采用本催化劑可以替代鈷鉬加氫轉(zhuǎn)化工藝，而且費用低廉，設(shè)備不需改造即可實現(xiàn)有機(jī)硫的轉(zhuǎn)化，保障后續(xù)工段生產(chǎn)的正常運行。

物性指標(biāo)