一、 概述
　　固定床間歇造氣優化控制機ZKMTY是我們近年開發并推出的功能齊全、安全可靠、操作方便、顯示直觀的新一代控制機，是造氣工段控制設備的換代產品。在功能上，它不僅能完成以往造氣微機的程序控制，而且還能完成對造氣爐的優化控制功能。它接收上位機的各種優化信號，根據爐況隨時調節吹風、上吹、下吹等時間，使爐況穩定并達到最佳狀態。實踐證明：通過調優，達到了更加節煤，節約蒸汽，增加產氣量，基本杜絕爐子結疤的現象。根據各廠具體情況不同，節煤效果可提高3%～10%，產氣量可提高10%以上，節能增效明顯。同時該機還能非常方便地擴展，如與全廠中央控制計算機進行聯網通訊。

二、 主要技術指標
　1． 可編程控制器：光洋SH-64R1
　2． 開關量輸入點數：32點
　3． 開關量輸出點數：32點
　4． 通訊口協議：RS－232協議
　5． 電源：220VAC
　6． 使用環境：工作溫度：0℃～55℃ 存放溫度：－20℃～65℃
　　　濕度：35～85％RH（非凝結狀）
　7． 工作方式：連續
　8． 參數設置及修改方式：
　　　a：面板設定單元或編程器 b：上位機
　9． 安裝方式：嵌入式
　10．開孔尺寸：長×寬＝485×228mm（機箱尺寸：長*寬=482*225）

三、主要功能：
流程圖閥位顯示：指示各受控電磁閥當時應該處于的動作及狀態。 
時間數字顯示：不但能顯示正在運行的工序狀態和運行時間，而且還可開爐后的循環次數單位為秒（S）。
功能鍵： 分為系統功能鍵和強制功能鍵。
A：系統功能鍵： 
開爐/步進：當手/自動開關切入自動后，第一次按下該鍵時，主機進入運行狀態，以后再按此鍵，則為步進功能。 
延時：在任一工序按下此鍵，該工序可任意延長，直到松開該鍵為止。
制惰：停爐后，按下此鍵并開爐可自動進入制惰程序運行。
全上吹：根據工藝或操作需要，可實現下吹時間和上吹時間的合并。
閥檢聯鎖：將造氣控制機輸出信號與現場實際閥位狀態的檢測結果進行比較，由控制機
自動判斷兩者是否一致，當自動判斷出有關鍵閥門檢測結果報警時，該控制機內程序將迅速自動中止該工序的繼續運行，并輸出停車控制信號，使現場工藝裝置自動進入安全停車狀態，以避免質量事故甚至是惡性事故的發生。
手/自動：用于手動和自動的切換。當置于手動位置時，各工藝閥門的動作靠輸出板上的按鍵來控制，手動狀態適用于開車前試車或檢查工藝閥門本身動作是否正常時使用。當置于自動位置時，本機進入正常運行工作，各工藝閥門由控制機的輸出信號自動控制，實現工藝閥門的程序控制。
消音：按下此鍵，可消除閥位檢測報警時揚聲器發出的報警聲，但此時報警燈仍然閃爍，用于提醒操作人員――該報警故障仍未排除。 
停爐：按下此鍵，本機處于安全停車狀態。
B：強制功能鍵：不論任何時候，只要按下即可控制相應閥門的開啟。強制功能鍵可根據用戶要求設置、變更。
閥檢報警：隨時檢測工藝閥門位置是否到位的情況，若控制機輸出控制信號，而與之相 連的現場閥門在規定時間內沒有到達預定位置，則控制機面板相應閥門指示燈亮，同時發出聲音報警。若此時閥檢聯鎖有效，則當重要閥門不到位時控制機將自動進入安全停車狀態。
時間設定：該單元允許控制機處于正常運行中（在線）修改各工序的設定時間值，用戶可無需再購買專用的時間修改單元。該單元電路設計先進、使用可靠，徹底克服了以前使用撥碼開關修改時間參數時，由于長期使用后容易出現撥碼開關接觸不良的缺點。
手操：當系統功能鍵的手/自動切入“手動”狀態后，按下相應的鍵可手動控制對應閥門的啟閉，以便于人工操作或檢修線路、閥門。
吹風排隊：當幾臺控制機同時工作時，該功能可自動進行吹風排隊，以避免吹風時發生搶風的現象。用戶也可根據需要不按下該鍵，則不自動進行吹風排隊。
優化：可以接收上位機計算后輸出的各種優化信號，據爐況隨時自動調節吹風，上吹，下吹等時間、參數，從而實施對爐況的自動優化操作、控制。
通訊：可將控制機的各種狀態、參數等數據，通過該通訊口傳送到中央控制計算機或其
它計算機、設備，以備保留，可用于分析、改進工藝操作或查找事故原因。 
通用性：該控制機的主要核心部件――可編程序控制器（PLC）可采用多種可編程序控
制器系列產品，如：歐姆龍、東芝、光洋、三菱系列等等可供用戶選擇。
四、結束語 ：
    綜上所述：造氣優化控制機是集功能性、實用性、通用性并集合了我公司近二十年造氣控制經驗于一體的結晶，在設計上采用了先進、可靠的電路且側重于功能完善、操作方便、安全可靠的新一代控制機，是您新增或換代控制系統的最佳選擇！
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